Brněnská pobočka společnosti ABB, Divize výrobky pro energetiku, rozšiřuje výrobu přístrojových transformátorů a pokračuje tak v úspěšné expanzi na světovém i domácím trhu.
Společnost ABB, přední světová firma působící v oblasti energetiky a automatizace, včera v Brně slavnostně otevřela novou výrobní halu na výrobu přístrojových transformátorů. Výrobní závod Brno je největším výrobcem přístrojových transformátorů na světě a v loňském roce překonal rekord 130 000 vyrobených kusů. Právě rostoucí zájem trhů o přístrojové transformátory a senzory vedl k významné investici firmy v České republice, a to 65 mil. korun do inovací a automatizace procesů v celém výrobním závodu.
„Investice do našich globálních výrobních závodů, kterým je právě výrobní závod Brno je pro nás dlouhodobě prioritou,“ uvedl Hannu Kasi, generální ředitel ABB Česká republika a dodal „šancí české pobočky ABB je dosáhnout růstu domácího trhu a dokázat svou konkurenceschopnost také dodávkami na vývozní trhy. K tomu je zapotřebí zvýšení produktivity i intenzity výzkumných a vývojových činností, jako právě v případě závodu na výrobu přístrojových transformátorů. Očekávaný nárůst tržeb v této oblasti je 13% ročně.“
Otevření nové výrobní haly je spojeno se strategickým rozšířením portfolia výrobků na oblast VVN (velmi vysoké napětí), a jejich dodávek zákazníkům zabývajících se výrobou Hi-Tech zařízení, v nichž ABB patří mezi světovou špičku. Přístrojové transformátory typu ELK vyráběné v nové hale jsou součástí plynem izolovaných rozvoden, které jsou stavěny pro vypínání nebo zapínání elektrické energie o napětí až do 420 kV. Bezchybně musí rovněž fungovat nově vyvinuté transformátory typu BDG, které jsou jednou z hlavních komponent generátorových vypínačů. Generátorové vypínače chrání generátory vyrábějící elektrickou energii ve všech typech elektráren (atomových, tepelných, vodních).
Na začátku roku došlo také ke kompletní změně layoutu výroby napěťových transformátorů, který odbourává ruční manipulaci s materiálem a zamezuje riziku poškození traf. K transportu primárních a sekundárních cívek napěťových transformátorů mezi jednotlivými pracovišti nyní slouží mobilní robot AGV (automatic guided vehicle), jedná se o automatické laserem naváděné zařízení. Na nový systém navazuje zařízení v podobě válečkové dráhy, která je opět plně automatizovaná. Válečková dráha zajišťuje přesun aktivních částí napěťových transformátorů na bandážování a následně předzkoušení. Kvůli navýšení kapacity byly v minulém roce nainstalovány čtyři nové lící stroje značky Vogel. Dva z nich jsou založeny na technologii APG (automatic pressure gelation), což je technologie, která je v naši jednotce úspěšně a dlouhodobě zavedena. Zbývající dva Vogely kombinují jak technologii APG, tak technologii vakuového lití.
