Zařízení, která používají technologii RFID pro identifikaci, nacházejí široké uplatnění ve skladové logistice, spedici či správě. Velký počet dostupných řešení a častá potřeba jejich integrace do jednoho uceleného systému však bývá problematická a časově náročná.

Tento systém není nijak složitý ani rozsáhlý, ale výborně demonstruje rozsah funkčnosti, a především efektivitu a eleganci řešení současných požadavků při digitalizaci výroby prostřednictvím programového prostředí Control Web.

Pro zvýšení efektivnosti výroby, skladového hospodářství, logistiky materiálů, výrobních prostředků nebo hotových výrobků, je potřeba nutně zajistit monitorování pohybu všech jednotlivých výrobků a komponent, klasifikaci použití a nákladů, naskladnění a vyskladnění nebo jejich zpětnou dohledatelnost a historii.

Každý procesní nebo řídicí systém vyžaduje zpracování množství různých ovládacích signálů a diagnostiku provozních stavů a podmínek prostředí. V mnoha případech se pak jedná o provozně náročná prostředí nebo tzv. ATEX prostředí s nebezpečím výbuchu.

Asi každý, kdo se pohybuje ve strojírenství, se setkal nebo slyšel o obráběcích strojích českého výrobce, firmy TRIMILL, a.s. TRIMILL se specializuje hlavně na vývoj, konstrukci, montáž a uvádění do provozu portálových obráběcích center určených pro obrábění nástrojů, forem a zápustek, ale také pro produkci a letecký průmysl.

Komunikační rozhraní Festo pro PROFINET na automatizační platformě CPX prošla inovací. Nová generace získala spolu s novým čipem a softwarem pro PROFINET čtyři podstatné nové vlastnosti.

Zatímco pandemie kolem koronaviru přináší spíše špatné zprávy a některé společnosti propouštějí své zaměstnance, automatizace a robotizace své tempo naopak zrychluje.

Ruční ovládací panely a zařízení ručního programovacího panelu použité uvnitř zabezpečeného prostoru robotů a robotických zařízení musí vyhovovat požadavkům normy ČSN EN ISO 10218-1.

Navádění, vedení či řízení dráhy robota, to vše si můžeme představit pod anglickými slovy „robot guidance“. Se stále se zvyšujícími nároky na přesnost a kvalitu výroby, ať už jde o obrábění, svařování nebo třeba jen základní manipulaci s díly, pouhé provádění rutinních pohybů již mnohdy nestačí.

V oboru průmyslové IT techniky se pohybujeme již více než 30 let. Za celou tu dobu jsme k výrobním linkám a strojům českých firem dodali tisíce průmyslových počítačů různých typů a různého účelu.

Digitalizace jako synonymum pro trend Průmysl 4.0 je mnohdy zaměňovaná za trend samotný. Avšak je to jeden z nástrojů, který poznáme. Na počátku je nutno si uvědomit dva momenty Průmyslu 4.0. Decentralizace a poté nevyhnutná interoperabilita.

Elektrická zařízení, která vyžadují pro svou práci vnější ovládání, by měla být vybavena snadno dostupným rozhraním mezi člověkem a strojem. Obsluha zde má dispozici ovládací prvky, displeje, vstupní periferie a výstupy monitorovacích přístrojů.

Jsme rádi, že vám můžeme představit naši novou, rozsáhlou řadu vidlicových senzorů pro etiketovací stroje. Patří sem také světová novinka: náš kombinovaný snímač vidlic GSX14E pro všechny typy etiket.

Komunikace mezi stroji a sesbíraná data od senzorů jsou páteří Průmyslu 4.0. Pro úspěšnou integraci principů chytré továrny už dnes nestačí jen binární signál I/0. Současné senzory toho umí mnohem více.

Monitorování podmínek je nezbytnou součástí prediktivní údržby. Toto platí nejen pro skříně a rozvaděče v průmyslových závodech, ale také pro spoustu dalších zařízení, ve kterých probíhají regulované procesy.