Ve světě průmyslového zpracování obrazu existují standardy GenICam, GigE Vision a USB3 Vision. Co tyto standardy zpracování obrazu znamenají a jaké jsou jejich výhody?

Použití RFID, tedy Radio-Frekvenční Identifikace, se dnes skloňuje především ve spojitosti s průmyslovou sběrnicí IO-Link, která propojuje čtecí a zapisovací RFID hlavy s interfacovým modulem.

Každá moderní automatizovaná aplikace potřebuje správně identifikovat, analyzovat nebo kontrolovat různé parametry zpracovávaných či přepravovaných výrobků. Tak jak lidé využívají svůj zrak pro zkoumání předmětů, se kterými mají pracovat, tak i automatizované aplikace potřebují mít svůj „zrak“.

V posledních zhruba deseti letech dochází ke změně paradigmatu, kdy se běžné předměty mění na připojená zařízení pomocí všudypřítomného připojení k internetu. Internet věcí již změnil způsob, jakým se lidé spojují se zařízeními kolem sebe.

V rychle se rozvíjejícím světě informačních technologií stále více průmyslových odvětví využívá IoT zařízení ke sběru velkých objemů dat. Nejčastěji se tato data přenášejí do centralizovaného systému ukládání, jako je cloud, kde se analyzují, zpracovávají a ukládají.

Interakce různých částí a komponent systému Murrelektronik IO-Link je koordinovaná. To znamená, že do cloudu lze snadno a nezávisle na systému přenést jakýkoli signál.

Požadavky kladené na bezpečnostní omezování pracovního prostoru průmyslových robotických zařízení uvádějí harmonizované normy ČSN EN ISO 10218-1 a ČSN EN 10218-2.

Průmyslové roboty a průmyslové systémy robotu představují závažná nebezpečí, zvláště jsou-li instalovány a integrovány do robotických buněk a linek. Nebezpečí jsou často jedinečná pro každý systém robotu.

Digitalizace a inovace je mantra, která dnes rezonuje při projektování bezpečné automatizace a robotizace. Vše začíná už při návrhu nového nebo úpravě stávajícího výrobního systému, nebo-li výrobní linky.

Před více než padesáti pěti lety snila skupina inženýrů z Bedfordu ve státě Massachusetts o tom, jak zlepšit řízení procesů v průmyslové výrobě. Důmyslně kombinovali tehdy inovativní technologie s kontaktním schématem.

Automatizace procesů se rychle mění díky rychlému technologickému pokroku. Aktualizace automatizačních nástrojů je nezbytným předpokladem pro udržení se v podnikání.

Společnost B&R patří mezi nejvýznamnější inovátory na trhu automatizace a digitalizace. Její systém procesního řízení APROL se osvědčil v řadě provozů, protože zákazníkům výrazně pomáhá nejenom snižovat náklady za energie, ale rovněž transparentně zobrazovat celý proces výroby.

Pro člověka byla již odpradávna informace o naplněnosti nádob na kapaliny nebo sypké látky klíčovou otázkou přežití. Měření hladiny je tedy možno považovat za jedno z historicky nejstarších procesní měření.

Stlačený vzduch je jedním z nejdůležitějších a nejrozšířenějších zdrojů energie v průmyslu. Lze ho využít pro celou řadu aplikací, od pohonu nástrojů a strojů až po napájení pneumatických systémů.

Zařízení pro měření vzdálenosti pomáhají při polohování, řízení toku materiálu a detekci hladiny. Při výběru správné technologie snímače pro měření vzdálenosti je však třeba zvážit několik možností.