Průmyslová automatizace nepřináší pouze zvýšení produktivity práce, ale klade také zvýšené nároky na bezpečnost práce při obsluze strojních zařízení.

Bezdrátový řídicí systém (CCS) musí zajistit funkci automatického zastavení (ATS) a alespoň jednu funkci zastavení souvisící s bezpečností, která je vyvolána úmyslným lidským zásahem na řídicím přístroji určeném konkrétně k tomuto účelu.

Kryty musí být vyrobeny z materiálů schopných vydržet mechanická, elektrická a tepelná namáhání i působení vlhkosti a jiných činitelů okolního prostředí, které se mohou pravděpodobně vyskytnout při obvyklém provozu.

Ovládací a signalizační prvky používané na strojních zařízeních se stávají s vývojem průmyslu směrem k digitalizaci každým dnem důležitější. Není tedy překvapující, že dnešní generace provozovatelů a zakladatelů společností používá nové standardy v oblasti ovládání strojů.

Strategie pro snížení rizika u stroje je uvedena v ČSN EN ISO 12100, 6.1 a další návod je uveden v ČSN EN ISO 12100, 6.2 (opatření zabudovaná v konstrukci) a 6.3 (bezpečnostní ochrana a doplňková ochranná opatření). Tato strategie zahrnuje celý životní cyklus stroje.

Ochranné kryty a ochranná zařízení musí být konstruovány tak, aby byly vhodné pro předpokládané používání s přihlédnutím k existujícím mechanickým a jiným nebezpečím.

SICK – jak to všechno začalo? Společnost SICK založil pan Erwin Sick v roce 1946, kdy začal vyvíjet a vyrábět optické senzory pro průmyslovou automatizaci.

Společnost Taurid Ostrava, s.r.o. projektuje bezpečnou automatizaci pro elektrická zařízení, stroje a procesní linky. Součástí projektu je zpracování funkční specifikace zařízení, analýzy a hodnocení rizik.

Za účelem výběru a návrhu typů ochranných krytů, které jsou vhodné pro určité strojní zařízení, je důležité posoudit riziko vznikající od různých nebezpečí vyskytujících se u strojního zařízení a předvídatelné kategorie osob, které mohou být vystaveny nebezpečí (viz ČSN EN ISO 12100).