Trend zefektivňování výroby je patrný téměř ve všech oblastech průmyslu. Prediktivní údržba je dnes již dosažitelný cíl díky digitálnímu rozhraní HIPERFACE DSL®.
Základním požadavkem jsou zejména kvalitní diagnostická data z výrobního procesu a také jejich správné vyhodnocení. Tzv. Smart Motor Sensors od SICK poskytují data přímo z motoru, která umožňují rozpoznat opotřebení pohyblivých komponent, např. kuličkových ložisek, odhadnout zbývající životnost motoru a zamezit tak mimořádným odstávkám ve výrobě.
Digitální evoluce
HIPERFACE DSL® od firmy SICK bylo první jednokabelové rozhraní pro servomotory, uvedené na trh už v roce 2011. Od té doby se etablovalo u výrobců motorů a pohonů po celém světě. Díky inovačnímu a nadmíru bezporuchovému protokolu HIPERFACE DSL® se komunikace realizuje pomocí pouhých dvou žil integrovaných do kabelu motoru – to vše s maximální spolehlivostí. Toto rozhraní se tak stává nejdůležitějším faktorem evolučního přechodu od běžných motor feedback systémů k chytrému řešení. Úspora druhé motorové zástrčky a samostatného kabelu enkodéru navíc umožňuje kompaktnější konstrukci stroje a výrazně štíhlejší kabelové svazky.
Smart Motor Sensors
Servomotory umožňují řídit výrobní procesy s vysokou mírou přesnosti a spolehlivosti. Motor feedback systémy poskytují data pro regulaci a provoz motorů, zajišťují tak bezproblémový a efektivní proces. Inteligentní senzorika kontroluje během provozu rychlost, bezpečnou pozici, zrychlení, teplotu, počet otáček a další parametry. Prediktivní údržba a permanentní monitorování podmínek procesu jsou možné především díky doplňkovým funkcím, jako je elektronický typový štítek, histogramy a uživatelsky definované výstražné pokyny. Motor feedback systémy od firmy SICK se tak stávají Smart Motor Sensors.
Smart Motor Sensors se etablovaly ve všech oblastech strojírenského průmyslu. Na první pohled to často není vidět – přesto se v nesčetných servomotorech od různých výrobců používají inteligentní senzory a inovativní rozhraní od firmy SICK. Specifické požadavky se přitom mohou lišit vždy podle příslušného oboru. V zásadě však platí, že použitím Smart Motor Sensors vždy dochází ke snížení nebo úplnému odstranění výpadků výroby. To v konečném důsledku šetří náklady a zvyšuje produktivitu. V robotice nebo v obalovém průmyslu musí být kabely z bezpečnostních nebo hygienických důvodů často vedeny v zapouzdřeném stavu, jednokabelové řešení je zde důležitým benefitem.
sHub®
Smart Motor Sensors dalece překračují možnosti konvenčních motor feedback systémů. Prostřednictvím globálně etablovaného rozhraní HIPERFACE DSL® se daří sdružovat data senzorů zabudovaných v motoru, tedy např. bezpečnou pozici a rychlost, případně teplotu, otřesy, vibrace a vlhkost, a odesílat tato data prostřednictvím stávajícího digitálního kabelu v synchronním taktu regulátoru pohonu. To umožňuje zařízení sHub®. Jedná se o prostorově úsporný senzorový hub, který rozšiřuje motor feedback systém o další senzory uvnitř motoru. Vzniká tak skutečná fúze senzorů, která je předpokladem pro opravdu inteligentní zpětnou vazbu. Smart Motor Sensors a sHub® se tak stávají důležitými moduly na cestě ke Smart Factory v I4.0.
Klíčové je zmíněné digitální rozhraní HIPERFACE DSL®, které vysílá měřená data přímo prostřednictvím servoregulátoru do cloudu přes Ethernet. Na tomto základě lze vzájemně propojit více výrobních procesů, individuálně vyhodnocovat kondici nebo zbývající dobu života jednotlivých prvků a optimalizovat pravidelné intervaly údržby. Například tehdy, když je vadné některé kuličkové ložisko nebo dojde k nevyváženosti servomotoru. Časově synchronní záznam údajů o pozici a vibracích prostřednictvím sHub® umožňuje monitorovat vývoj vibračního spektra v čase a tím zvyšuje přesnost predikce termínu, kdy bude mít konstrukční díl výpadek. Díky těmto poznatkům lze v rámci prediktivní údržby maximalizovat využitelnost stroje a účinně předcházet neplánovaným prostojům.
Smart Motor Sensors společně s digitálním rozhraním HIPERFACE DSL® vytváří základ pro štíhlé procesy a snížení nákladů při budování výrobních linek. Umožňují také výrazné úspory díky kratším prostojům, zlepšení funkční bezpečnosti a zvýšení efektivity průmyslové výroby.
SICK spol. s r.o.
Ukrajinská 2a, 101 00 Praha 10
Tel. +420 234 719 500
E-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
www.sick.cz
