Značíme rýchlosťou svetla

Spoločné riešenie má názov SOLARIS - lasery s vysokou rýchlosťou značenia!

Existuje množstvo dôvodov, prečo označovať výrobky. Logo podporí umiestnenie výrobku na trhu a robí dizajn atraktívnejším. Premenné údaje, ako napríklad dátum spotreby na potravinárskych a exspirácie na farmaceutických výrobkoch sú jednoducho nutnosťou. Čiarové a dnes čoraz častejšie používané 2D kódy umožňujú sledovať produkt od začiatku výrobného procesu až po jeho predaj spotrebiteľovi a zároveň predchádzajú chybám spôsobeným ľudským faktorom. V neposlednej rade poskytujú možnosť presne identifikovať sériu výrobku aj spätne a prijať opatrenia na odstránenie prípadných výrobných závad. Toto sa využíva napríklad v automobilovom aj potravinárskom priemysle.

Rovnako rôznorodé ako sú dôvody na označovanie sú aj materiály, ktoré treba označovať. Môže to byť kov, plasty, sklo, drevo, papier, guma, keramika a mnohé ďalšie. Pre každý z týchto materiálov sa dá nájsť vhodný typ laseru SOLARIS. Vznikne tak odolné, neodstrániteľné značenie odolné chemikáliám, poveternostným vplyvom a UV žiareniu.

Lasery SOLARIS pracujú s vektorovým vychyľovacím systémom. Označovaná správa tak nie je limitovaná počtom riadkov, môže obsahovať grafiku, logo, dátumy, čísla šarží, čiarové aj 2D kódy, počítadlo, prípadne interné kódy. Jediné obmedzenie je vo veľkosti značiacej plochy. Tá má podľa použitej optiky pri statickom móde značenia (kde sa označovaný výrobok nepohybuje) veľkosť od 100 x 100 mm až po 300 x 300 mm.

Prvý funkčný laser bol postavený už v roku 1960 Theodorom Maimannom a princíp bol známy už dávno predtým. Komerčnému využitiu však dlho bránila jeho vysoká cena. Až v posledných rokoch pokrok v technológiách umožnil, aby sa laserové zariadenia dostali z laboratórií do výrobných hál a tam ukázali svoje prednosti. Možnosti, ktoré sa so zavedením laserov otvárajú v priemyselnom značení sú prakticky neobmedzené a svojimi parametrami zachádzajú do oblastí, ktoré boli donedávna iba snom technológov.

V súčastnosti sú tvrdou konkurenciou iným technológiám označovania, napr. INKJET CIJ. Jednou z najvýraznejších predností laserov je najmä rýchlosť značenia. Zvýšením rýchlosti produkcie sa výroba stáva ekonomickejšou. Pre lepšiu predstavu – SOLARIS SOLAR JET HD nainštalovaný v etiketovacom automate Krones Topmatic je schopný označiť správou s dĺžkou 16 znakov 70.000 fliaš za hodinu. Inými slovami 20 fliaš za sekundu na linke s rýchlosťou 3m/s.

Ďalšou významnou výhodou laserov je značenie bez spotrebného materiálu. Nepotrebujú atramenty, pigmenty, výmenu filtrov pri servisných prehliadkach a podobne.

S tým, že laser značí bez atramentu a solventu súvisí ďalší fakt – INKJET technológia CIJ vzhľadom na svoj princíp produkuje výpary solventu, ktoré ovplyvňujú kvalitu pracovného prostredia. Laser s odsávaním splodín je plne schopný pracovať aj vo farmaceutických prevádzkach s najvyššími hygienickými požiadavkami. Jeho prevádzka je tak veľmi ekologická a bez toxických výparov.

To všetko sú skutočnosti, ktoré hovoria v prospech laserových technológií. Treba podotknúť, že obstarávacie ceny lacnejších laserov už atakujú ceny ink-jetov. Návratnosť v porovnaní s konkurenčnými technológiami je preto veľmi rýchla, pohybuje sa do 2 rokov. Rýchle označovanie je zároveň aj veľmi lacné – prakticky za cenu spotrebovanej elektrickej energie.

Kompletný sortiment firmy SOLARIS Laser, S.A.

v Slovenskej a Českej republike distribuuje firma Leonardo Technology, s. r. o.

Leonardo technology s.r.o. ČR
Hlohovec 37, Hlohovec, 691 43

Leonardo technology s.r.o. SR
Valova 16, Piešťany 921 01

www.lt.cz

Radi Vás uvidíme v našej expozícií na Medzinárodnom strojárskom veľtrhu 2012 v Nitre v pavilóne M5.

AKO FUNGUJE LASER?

Za skratkou LASER sa skrývajú slová Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.

Veľmi zjednodušene majú všetky lasery rovnaký princíp: Molekuly alebo atómy v aktívnom prostredí sú energiou dodanou zvonku excitované na vyššie energetické hladiny, následne prirodzene prechádzajú späť do hladiny základnej. Prebytočnú energiu uvoľňujú vo forme fotónov, ktoré majú rovnakú frekvenciu a fázu ako svetelný lúč, ktorý aktívnym prostredím prechádza. Pri tomto procese dochádza k zosilneniu svetelného lúča. Lasery SOLARIS používané na priemyselné označovanie výrobkov možno rozdeliť podľa niekoľkých parametrov:

1.) Podľa skupenstva aktívneho prostredia

PEVNOLÁTKOVÉ (SSL – SOLID STATE LASER)

• Nd:YAG
  Jadro z ytrium-hlinitého granátu (Y3Al5O12) dopované iónmi neodýmu (Nd3+), má vlnovú dĺžku 1064nm – infračervené žiarenie
• DPSSL (DIODE PULSED SOLID STATE LASER)
  Tzv. „zelený laser“ budený diódami pracuje s dvoma frekvenciami, výsledný lúč je vo viditeľnom spektre a má frekvenciu 532 nm.

PLYNOVÉ

• Carbon Dioxide - CO₂
  Aktívne prostredie je tvorené trubicou naplnenou CO₂. S vlnovou dĺžkou 10550 – 10630 nm v infračervenom spektre

POLOVODIČOVÉ (VLÁKNOVÉ, FL – FIBER LASER)

• Fiber YAG
  Typ lasera, kde je aktívne prostredie tvorené optickým vláknom. Pracujú s rovnakou vlnovou dĺžkou 1064 nm ako pevnolátkové lasery

2.) Podľa princípu budenia

Budenie (excitácia, čerpanie) vyjadruje spôsob, akým je do aktívneho prostredia dodávaná energia.

• OPTICKÉ BUDENIE
  Potrebná energia je dodávaná svetelným zábleskom. Životnosť zdroja záblesku samozrejme závisí od princípu, na akom pracuje. Ak je použitá vysokotlaková výbojka, počíta sa so životnosťou cca 3000 hodín. Iný spôsob je budenie blokom diód, kde je životnosť cca 8000 hodín. Výnimku tvoria vláknové lasery budené diódami, kde sa vzhľadom na ich nižšie zaťaženie ráta so životnosťou až 150.000 hodín prevádzky.
• BUDENIE ELEKTRICKÝM POĽOM
  Typické pre CO₂ lasery. Výboj medzi elektródami v plynnom aktívnom prostredí iniciuje laserový lúč. Životnosť jednej náplne plynovej trubice je až 45.000 hodín nepretržitej prevádzky, čo je pri 8-hodinovej dennej smene viac ako 10 rokov!

3.) Podľa režimu práce

• KONTINUÁLNE
  Emitujú neprerušovaný laserový lúč počas celého pracovného cyklu
• PULZNÉ
  Lasery označujú sériou jednotlivých zábleskov

Aké sú spôsoby označovania laserom?

Vo všetkých prípadoch sa jedná o bezkontaktné značenie. Označovacie zariadenie sa preto mechanicky neopotrebováva a je možné dosahovať vysoké rýchlosti.

• Odstránenie laku
  Veľmi často používané napr. pri označovaní krabičiek liekov alebo etikiet fliaš. Dochádza k odpareniu vrstvy laku, čím sa odhalí kontrastný podklad. Rovnakým spôsobom sa dá označovať aj eloxovaný hliník.
• Gravírovanie
  Odparí sa niekoľko mikrometrov tenká vrstva samotného materiálu, nedochádza tu ku zmene štruktúry materiálu. Používa sa napr. pri označovaní kovov.
• Termochemický proces
  Typický pri označovaní plastov, najmä PVC. Materiál sa neodparuje, pôsobením tepla dochádza ku zmene molekulárnej štruktúry a tým aj farby materiálu. Pri výrobe niektorých plastov (napr. polyolefíny)je potrebné použiť pigmenty, aby ich bolo možné označovať laserom.