Předcházejte prostojům – zajistíte rovnováhu mezi produktivitou a udržitelností

Většina výrobců ovšem stále používá výrobní zařízení starší deseti let, firmy se tedy snaží nalézt rovnováhu mezi řízením zastarávání, předcházením prostojům a plněním cílů v oblasti produktivity i udržitelnosti (ESG). Více Bohumil Jančík z Radwell International.

Podle zprávy Skutečná cena prostojů 2024 od společnosti Siemens se za posledních pět let ve všech odvětvích prudce zvýšily průměrné náklady na prostoje. Zpráva uvádí, že „neplánované prostoje nyní připravují 500 největších světových společností o 11 % jejich příjmů. To představuje částku 1,4 bilionu dolarů, což odpovídá ročnímu HDP velké země s vyspělým průmyslem, jako je například Španělsko.“
U mnoha firem však lze rostoucí náklady na prostoje chápat i v kontextu nedávno vydané bílé knihy od ERIKS UK & Ireland a IET, kde je uvedeno, že přes 50 % zařízení v 65 % výroben je starších 10 let a že více než 70 % společností vlastní zařízení, k nimž nedokáže sehnat originální náhradní díly.
Ačkoliv se výrobci průmyslových zařízení v posledních letech soustředí na průmysl 4.0 a IIoT (průmyslový internet věcí), v nichž do budoucna vidí řešení pro minimalizaci prostojů, co to znamená pro naprostou většinu společností, které nyní používají starší zařízení? A jak to zapadá do agendy udržitelnosti, která tlačí firmy k co nejdelšímu využívání stávajících zařízení?

Z hlediska ESG (environmentální, sociální a řídicí faktory ovlivňující udržitelnost ve společnostech) je volba náhradních dílů místo výměn celých systémů výhodnější, protože snižuje spotřebu zdrojů, produkci odpadu i spotřebu energie. Tento přístup, který se zaměřuje na údržbu a prodloužení životnosti produktů a systémů udržitelným, zodpovědným způsobem, přináší celou řadu výhod:

Environmentální výhody

• Efektivní využití zdrojů: Využívání náhradních dílů umožňuje udržovat funkční komponenty systémů v dobrém stavu a snižovat tak spotřebu surovin.
• Méně odpadu: Při výměnách dílů vzniká méně odpadu než při výměnách celých systémů, což podporuje cirkulární ekonomiku.
• Menší uhlíková stopa: Výroba náhradních dílů obvykle vyžaduje méně energie a emituje méně skleníkových plynů než výroba nových systémů.
• Úspora vody a energie: Při výrobě náhradních dílů se obvykle spotřebuje méně vody a energie než při výrobě nových systémů.

Sociální výhody

• Podpora místní ekonomiky: Do výměny dílů se často zapojují místní dodavatelé a opravny, což podporuje místní ekonomiku a vytváří pracovní místa.
• Důvěra zákazníků: Využívání náhradních dílů je dokladem snahy o spokojenost zákazníků, protože se tím prodlužuje životnost produktů a systémů.

Výhody spojené s řízením:

• Správa zdrojů: Využívání náhradních dílů dokládá odpovědnou správu zdrojů a je v souladu se zdravým řízením, které zohledňuje dlouhodobý dopad provozů.
• Snížení rizik: Využívání náhradních dílů snižuje některá rizika spojená s výměnou celého systému, jako jsou přerušení provozu, problémy spojené s dodržováním předpisů nebo obavy o pověst.
• Transparentnost a reporting: Začlenění náhradních dílů do strategií udržitelnosti ukazuje, že společnost bere vážně transparentnost a zodpovědný reporting, protože zjevně usiluje o minimalizaci environmentálních dopadů.

Těchto výhod v oblasti ESG lze dosáhnout pomocí strategického plánu o několika fázích, který kombinuje prediktivní údržbu a management zastarávání:

Posouzení rizik

Plánování rizik se nejlépe provádí na časové ose, kdy se zohledňují všechny faktory, které mohou přispět k pravděpodobnosti a potenciálnímu dopadu zastarání.
Výchozím bodem je obvykle identifikace klíčových dílů a následné posouzení rizika zastarání v kvalitativním i kvantitativním smyslu. Po identifikaci rizik u jednotlivých dílů následuje hodnocení pravděpodobnosti zastarání. Data lze získat z různých zdrojů od protokolů o údržbě a interních systémů až po spolehlivost dodavatelů ve smyslu dohod o úrovni poskytovaných služeb, servisu a podpory. Pokud u jednotlivých dodavatelů nahlédnete do plánů na ukončení podpory, budete lépe připraveni na riziko konce životnosti komponentů a nemožnost technologických vylepšení.

Opravy

Co lze v případě poruchy opravit? Může oprava počkat? V situacích, kdy prostoje nepřipadají v úvahu, může být oprava vyloučena. Například u operátorských panelů, kde jsou pro dokončení opravy potřebné velice specifické klávesnice, se mohou dodací lhůty prodloužit ze dnů na týdny.
Hned na začátku si vyjasněte, kdo vám bude opravy provádět a jaké zdroje má k dispozici. Je ta firma kvalitní? Bude opravy provádět sama, nebo je bude outsourcovat? Rychlé prověření firmy vám pomůže zúžit seznam potenciálních dodavatelů.

Náhradní díly

Jaké náhradní díly budete potřebovat rychle k dispozici? Máte je skladem?
U dílů, které nelze opravit ani modernizovat, ale jsou pro výrobu klíčové, je vhodné mít skladem náhradu. V případě poruchy pak lze vadnou jednotku vyměnit během několika minut. Podstatně tak zkrátíte prostoje a dostanete šanci vadnou jednotku opravit a vrátit ji do skladu, takže zároveň snížíte budoucí náklady na správu náhradních dílů.
Pokud náhradní díly koupíte ve správnou dobu, můžete ušetřit opravdu hodně peněz oproti nákupu v situaci, kdy už vám stojí výroba a vy se musíte spolehnout na expresní dodání třeba i z opačného konce světa. Je-li navíc jednotka už starší, může být mnohem dražší, protože se může jednat o nedostatkové zboží.
Radwell nedávno spustil SparesVault, což je program plně outsourcované správy náhradních dílů za předplatné, který tyto typy problémů řeší.

Strategie

Až si na výše uvedené otázky odpovíte, je důležité vytvořit strategii zaměřenou na průběžné přezkoumávání a aktualizaci politik a postupů.

Modernizace

Nakonec se zamyslete nad modernizací. Rozhodně nedoporučuji provádět modernizaci během neplánovaných odstávek. Stojí za zvážení, jestli lze zařízení modernizovat, ještě než se objeví problémy.
Která zařízení lze modernizovat? Která zařízení je třeba modernizovat a kdy to provést? Mít plán, který na tyto otázky odpoví, vám pomůže být o krok napřed.
Cena nedostatkového staršího dílu může být i více než dvojnásobná oproti ceně moderního ekvivalentu. Nová zařízení jsou snáze dostupná a v záruce, takže máte jistotu, že budete mít několik let k dispozici potřebnou podporu.
Modernizace může také zvýšit produktivitu, výrobní kapacitu a spolehlivost strojů a pomoci snížit náklady na energii.
Hlavním kandidátem na modernizaci bývají střídavé pohony, protože většina jejich aplikací je relativně přímočará a vyžaduje jen menší úpravy zapojení. U komplexnějších aplikací může být při poruše ochota modernizovat nižší. Často je jednodušší vyměnit díl kus za kus, ale to pokaždé není ta nejlepší volba. Dobrý dodavatel by měl být schopen pomoci, nebo dokonce provést nastavení dílu ještě před odesláním zákazníkovi. Nejlepším řešením je vždy naplánovat si modernizaci předem.

O autorovi:

Bohumil Jančík je manažer provozu ve společnosti Radwell International, jednom z největších evropských distributorů nových i repasovaných průmyslových automatizačních a elektronických řídicích zařízení. Radwell poskytuje komplexní řešení v oblasti managementu zastarávání, zaměřená na opravu a údržbu výrobní techniky. Má více než 2 000 zaměstnanců po celém světě a evropské provozovny v České republice, Polsku, Velké Británii, Německu, Belgii a Španělsku. Je autorizovaným distributorem více než 350 výrobců, specializuje se na těžko dostupné díly a drží skladem více než 4 miliony dílů v Evropě, celosvětově pak dokonce přes 40 milionů dílů.

Informace o společnosti:
Radwell International, specializovaná distribuční a výrobní společnost založená v roce 1979, poskytuje nové a repasované součástky pro průmyslovou automatizaci po celém světě, sloužící k opravám a údržbě zařízení ve výrobních halách a na dalších konečných trzích. S více než 2 000 zaměstnanci je společnost Radwell International autorizovaným distributorem pro více než 350 výrobců a specializuje se na těžko dostupné díly. Jejich komplexní databáze čítající více než 35 milionů skladových jednotek a technologický distribuční model je odlišuje od ostatních, což z nich činí předního světového poskytovatele produktů v oblasti provozu a údržby (MRO) se zaměřením na trh s náhradními levnými a nezbytnými součástkami. Společnost Radwell International má patnáct závodů v USA, Kanadě a Evropě s hlavním sídlem v New Jersey, v USA. Další informace: www.radwell.com/cz.

Radwell International Czechia s.r.o.
2. května 1599
Napajedla 76361, Česká republika
Tel.: +420 577 100 114
E-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
www.radwell.cz

Kontakt na ředitele pobočky:
Bohumil Jančík
Tel.: +420 577 100 114
E-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.