Nedestruktivní zkoušení materiálů (NDT) je důležitou součástí průmyslového zajištění kvality.
Jejím cílem je zajistit spolehlivost i bezpečnost součástí, systémů a infrastruktur, aniž by došlo k jejich úpravě nebo trvalému poškození. Při testování se vyhodnocuje aktuální stav, zjišťují se poruchy a vady a po jejich odstranění se zajišťuje bezpečný provoz a prodlužuje životnost.
Kontrola fluorescenčním penetrantem a magnetickými částicemi
Fluorescenční penetrační testování (PT) a kontrola magnetickými částicemi (MPI) jsou nejúčinnější dostupné metody nedestruktivního testování materiálů, které umožňují odhalit i ty nejmenší povrchové vady. Vedle zkušebního zařízení a používaných chemikálií a postupů má pro detekci závad zásadní význam zdroj UV záření. Bez dostatečné intenzity v požadovaném spektrálním rozsahu nejsou příslušné fluorescenční projevy viditelné a inspektor může klasifikovat bezpečnostně významné součásti jako bezchybné. Aby se tomu předešlo, musí být zdroje UV záření pravidelně kontrolovány a měřicí přístroje používané k tomuto účelu musí být ve stanovených intervalech rekalibrovány.

Zdroje UV záření
UV-A záření potřebné pro fluorescenční penetrační kontrolu (PT) a kontrolu magnetických částic (MPI) je nyní generováno téměř výhradně technologií LED, která téměř zcela nahradila v minulosti používané rtuťové výbojky, halogenové lampy a xenonové výbojky.
Použití LED UV-A lamp při nedestruktivním zkoušení materiálů je popsáno v různých normách a technických předpisech, jako jsou ČSN EN ISO 3059, ASTM 3022, Rolls-Royce RES 90061 a Airbus AITM 6-1001. Maximální záření pro excitaci florescence je 365 nm.
Kontroly systému NDT
Výkonnost systémů nedestruktivního zkoušení materiálů je třeba pravidelně kontrolovat, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost kontroly. Tato kontrola zahrnuje intenzitu záření UV-A i intenzitu osvětlení. Podmínky prohlížení pro tuto zkušební metodu jsou popsány v normě DIN EN ISO 3059, která obsahuje minimální požadavky na intenzitu osvětlení a intenzitu UV-A záření a jejich měření. Je rovněž stanoven interval kalibrace podle údajů výrobce, nejméně však jednou za 12 měsíců, a musí být předložena dokumentace ve formě kalibračního certifikátu.
Vysoce přesná kombinovaná sonda pro nedestruktivní zkoušení
MAVOPROBE LUX / UVA je klasifikována pro třídu osvětlení B podle norem DIN 5032-7, ČSN EN 13032-1, příloha B, a ISO/CIE 19476 a měření intenzity UV-A záření splňuje požadavky uvedené v normách ČSN EN ISO 3059 a ASTM E2297 pro měřicí přístroje pro fluorescenční penetrační zkoušky a zkoušky magnetických částic.

MAVOPROBE LUX / UVA
Specifikace
- MAXIMÁLNÍ PŘESNOST - klasifikované měření osvětlenosti v lx nebo fc podle třídy B podle DIN 5032-7, ČSN EN 13032-1 příloha B a ISO/CIE 19476, měření UV-A záření podle ČSN EN ISO 3059 a ASTM E2297.
- ŠIROKÝ ROZSAH MĚŘENÍ - vysoká počáteční citlivost a rozlišení od 0,001 lx nebo 0,001 fc a 0,01 μW/cm² až po vysokou osvětlenost 199 990 lx nebo 19 999 fc a vysokou intenzitu záření 100 000 μW/cm².
- V(λ) SHODA - spektrální citlivost křemíkové fotodiody je barevně korigována a velmi přesně odpovídá spektrální jasové citlivosti lidského oka V(λ).
- KOSINOVÁ KOREKCE - svítivost rovné měřicí plochy je úměrná kosinu úhlu dopadajícího světla. Tento vztah bere přijímač při vyhodnocování v úvahu.
- ROZŠÍŘENÍ PROSTÝCH FUNKCÍ - neklasifikované měření jasu v cd/m² nebo fL umožňuje volitelný nástavec pro měření jasu. Snížení chyby měření lze dosáhnout přizpůsobením nástavce příslušné sondě. Volitelný kotouč adaptéru navíc zabraňuje chybným měřením v důsledku bočního dopadu světla a sametový povlak zabraňuje poškrábání povrchu.
GMC – měřicí technika, s.r.o.
Fügnerova 2316/1a, 678 01 Blansko
Tel.: +420 516 410 906
Mob.: +420 602 740 017
E-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
www.gmc.cz
