Výrobní závod Schneider Electric v Písku se stal živým důkazem toho, že energetická transformace průmyslu není jen teoretickou vizí, ale prakticky realizovatelnou cestou k udržitelnosti a ekonomické efektivitě.
Implementace komplexního řešení EcoStruxure Microgrid, které propojuje fotovoltaickou elektrárnu, bateriové úložiště a pokročilý řídicí systém, představuje významný milník pro celý český průmysl.
Projekt byl slavnostně představen 30. září za účasti vedení společnosti, starosty Písku Michala Čapka a francouzského velvyslance Stéphana Crouzata. "Naše strategie se dlouhodobě opírá o udržitelnost, digitalizaci a chytré nakládání s energiemi. Investice v Písku jasně ukazují, že to nejsou jen vize na papíře – sami ve svých závodech nasazujeme řešení, která nabízíme zákazníkům," uvedl Pavel Bezucký, generální ředitel Schneider Electric pro Českou republiku a Slovensko.
Technické řešení a inteligentní řízení energie
Jádrem projektu je pozemní fotovoltaická elektrárna o instalovaném výkonu 547 kWp, dokončená v červnu 2024, s předpokládanou roční produkcí 600 MWh. Elektrárnu doplňují solární carporty, které spojují funkci krytých parkovacích stání s výrobou elektřiny. Klíčovou komponentou je bateriové úložiště s kapacitou přes 432 kWh, které umožňuje akumulaci přebytečné energie a její využití v době špičkové spotřeby. V roce 2025 bude infrastruktura doplněna o 16 nabíjecích stanic pro elektromobily.
Skutečnou inovací je inteligentní propojení všech komponent prostřednictvím platformy EcoStruxure Microgrid. Tento pokročilý řídicí systém prediktivně řídí energetické toky na základě meteorologických dat a předpovědí spotřeby, optimalizuje nabíjení a vybíjení bateriového úložiště a reguluje výkon v reálném čase s cílem minimalizovat přetoky do distribuční sítě. Platforma využívá řídicí jednotku Modicon a software EcoStruxure Power Operation, které poskytují komplexní přehled o energetických tocích a kvalitě elektrické energie.
"Instalace fotovoltaiky, bateriového úložiště, nabíjecích stanic a systému Microgrid je pro nás logickým krokem v pokračování udržitelného rozvoje. Jsme tak soběstačnější, snižujeme provozní náklady i uhlíkovou stopu a zároveň nám to pomáhá zůstat moderním a konkurenceschopným zaměstnavatelem," řekl Martin Hendrych, ředitel píseckého závodu.
Měřitelné výsledky a monitoring výkonnosti
Úspěch projektu je založen na jasně definovaných ukazatelích výkonnosti. Systém cílí na 28% pokrytí vlastní spotřeby továrny s celkovým ročním výnosem 600 MWh a úsporou 240 tun CO₂ ročně. Efektivita fotovoltaické elektrárny je sledována pomocí Performance Ratio, které vyjadřuje poměr mezi skutečně vyrobenou a teoreticky očekávanou energií podle normy ČSN EN IEC 61724-1 ed. 2. V běžném provozu by tento ukazatel neměl klesnout pod 85 procent.
Zvláštní pozornost je věnována kvalitě elektrické energie. Výrobní zdroje, bateriové úložiště i vybrané spotřebiče jsou vybaveny analyzátory sítě ION, které kontinuálně monitorují parametry podle standardů EN 50160 a IEEE 519. Tento komplexní monitoring umožňuje včasnou detekci poruch, optimalizaci provozu a zajištění stability celého systému. Data jsou propojena s interními systémy Schneider Electric, což zajišťuje nepřetržitý přehled o vyrobené i spotřebované elektřině.
Zvýšená stabilita provozu díky bateriové záloze a možnost ostrovního režimu při výpadcích sítě zajišťují kontinuitu výroby. Detailní přehled o energetických tocích umožňuje prediktivní údržbu díky kontinuálnímu monitoringu, což snižuje riziko neplánovaných prostojů. Projekt také posiluje pozici závodu jako moderního a odpovědného zaměstnavatele pro 500 zaměstnanců a slouží jako referenční projekt pro zákazníky Schneider Electric.
Překonávání regulačních výzev
Realizace projektu přinesla cenné poznatky o regulačním prostředí v České republice. V průmyslové zóně na severu Písku je kapacita distribuční soustavy značně vyčerpaná, což výrobnímu závodu neumožňuje přetoky do sítě. Řízení na nulové přetoky je proto klíčovým úkolem řídicího algoritmu, který v reálném čase reguluje výkon na předávacím místě. Bez této funkce by projekt nebyl technicky proveditelný.
Instalace probíhá v souladu s připojovacími podmínkami EG.D, které se však v čase vyvíjejí. Metodika ověřování UPOS (Umožnění provozu pro ověření souladu) pro UTP (Uvedení do trvalého provozu) podléhá revizi, což Schneider Electric aktivně konzultuje s distributorem. Připojovací podmínky se navíc liší mezi jednotlivými provozovateli distribučnísoustavy (EG.D, ČEZ Distribuce, PREdistribuce), což má dopad na technické řešení i časový harmonogram projektů v různých lokalitách.
Součást globální strategie udržitelnosti
Projekt v Písku je organickou součástí globální strategie udržitelnosti Schneider Electric. Společnost se zavázala k plnění ambiciózních cílů v rámci mezinárodních iniciativ SBTi (Iniciativa pro vědecky založené cíle snižování emisí) a RE100 (globální iniciativa pro 100 procent obnovitelnou elektřinu).
Písecká továrna je již dlouhodobě průkopníkem udržitelnosti. Využívá odpadní teplo z bioplynové stanice, má moderní rozvody tepla a úsporné jednotky pro vytápění a chlazení. Spotřebovává výhradně elektřinu z obnovitelných zdrojů a správu energií digitalizovala pomocí systému EcoStruxure. Díky těmto opatřením je jedním z prvních závodů v Evropě, který získal certifikaci Net Zero Carbon site potvrzující uhlíkovou neutralitu provozu.
Schneider Electric přitom nepřispívá k udržitelnosti pouze na vlastních provozech, ale nasazuje řešení energetického managementu i u zákazníků v průmyslových areálech, skladovacích halách a administrativních budovách. V rámci energetického managementu je prvním krokem měření a vyhodnocení spotřeby, následuje implementace úsporných opatření a teprve pro pokročilé zákazníky přichází nasazení řešení EcoStruxure Microgrid kombinující obnovitelné zdroje, bateriové úložiště a inteligentní řízení.
Škálovatelnost a osvědčené postupy
Řešení EcoStruxure Microgrid bylo navrženo tak, aby bylo plně škálovatelné a replikovatelné i na další závody v českém průmyslu. Mezi časté překážky patří zastaralé technické zázemí, neúplná dokumentace skutečného provedení a zdlouhavý proces získání stavebního povolení pro větší fotovoltaické elektrárny a bateriová úložiště.
Schneider Electric na základě zkušeností z Písku doporučuje systematický postup. Projekt by měl začínat ekonomickou studií proveditelnosti, která určí návratnost, ekonomickou efektivitu a optimální velikost fotovoltaiky a bateriového úložiště. Následuje integrace systému pro monitoring energií, který umožňuje měřit a analyzovat spotřebu v reálném čase a identifikovat oblasti plýtvání. Teprve poté se přidávají obnovitelné zdroje a pokročilé řízení.
Zkušenosti z Písku ukazují, že včasné zahájení jednání o připojovacích podmínkách a pravidelné konzultace během projektu jsou nezbytné. Flexibilita v technickém řešení a ochota přizpůsobit projekt měnícím se požadavkům distributora jsou klíčové pro úspěšnou realizaci.
Technologická architektura platformy EcoStruxure
Platforma EcoStruxure představuje třívrstvou architekturu integrující hardware, software a služby. První vrstvu tvoří připojené produkty – analyzátory sítě ION pro monitoring kvality energie, měřiče a senzory pro sběr dat, chytré jističe a střídače fotovoltaiky s řízením bateriového úložiště.
Druhou vrstvu představuje Edge Control s řídicí jednotkou Modicon pro lokální řízení, algoritmy pro optimalizaci energetických toků a prediktivní modely založené na meteorologických datech. Třetí vrstvu tvoří aplikace a analytika – software EcoStruxure Power Operation pro vizualizaci a řízení, dashboardy a reporty pro management a dlouhodobá analýza a optimalizace.
Tato architektura zajišťuje škálovatelnost, spolehlivost a flexibilitu řešení, které lze přizpůsobit specifickým potřebám každého průmyslového závodu. V kombinaci se stávajícím systémem měření a regulace budovy získává závod detailní kontrolu nad energií a může pružně reagovat na výkyvy v síti.
Inspirace pro český průmysl
Projekt EcoStruxure Microgrid v píseckém závodě představuje komplexní a replikovatelný model energetické transformace průmyslu. Demonstruje několik klíčových poznatků: komplexní přístup je nezbytný, protože samotná fotovoltaika nestačí a je třeba inteligentní řízení a akumulace. Regulační prostředí vyžaduje aktivní přístup a včasnou komunikaci s distributorem. Měření a data jsou základem efektivní optimalizace. Ekonomika projektu dává smysl a návratnost investice je reálná při správném návrhu. Řešení lze přizpůsobit různým velikostem a typům provozů.
Písecký závod se tak stává živou laboratoří a referenčním projektem, který inspiruje další průmyslové podniky v České republice i střední Evropě. V době rostoucích cen energií, klimatických závazků a potřeby zvyšovat odolnost provozu představuje EcoStruxure Microgrid cestu, jak tyto výzvy proměnit v konkurenční výhodu.
Závod s rozlohou přes 13 tisíc metrů čtverečních patří k největším výrobním závodům společnosti v Evropě. Vyrábí se v něm průmyslové komponenty, zejména stykače, spínače, tlakové spínače, bezpečnostní tlačítka a tepelná relé. Většina produkce směřuje na export do více než 50 zemí světa, což z továrny činí jednoho z největších zaměstnavatelů v jižních Čechách a praktický důkaz, že energetická transformace průmyslu je realizovatelná současnost.
