www.vuts.cz INOVACE V AUTOMATIZACI VÚTS SPOJUJE VĚDU A PRŮMYSL COBOTI V AKCI Průmysl 4.0, IoT, průmyslové komunikační sítě a inteligentní elektroinstalace www.elektroprumysl.cz • leden 2025 • ročník 15 ° Zaměřeno na elektrotechniku, průmyslovou automatizaci a nové technologie • Tradice a zkušenosti: Více než 70 let v oblasti aplikovaného výzkumu a vývoje ve strojírenství. • Komplexní řešení: Od návrhu přes realizaci a servis, vše pod jednou střechou. • Inovativní přístup: Úspěšný transfer nových technologií a metod do průmyslového prostředí.
SCALANCE – síťové komponenty pro komunikaci v průmyslu Výkonné průmyslové komunikační sítě jsou základem digitalizace. V rámci těchto sítí musí být data systematicky a spolehlivě distribuována na všech úrovních. A proto jsou průmyslové ethernetové switche pro tuto oblast ideálním základem. • metalické a optické porty (až 24 portů) • přenosová rychlost až 10Gbit/s • rozsáhlá diagnostika • mechanismy redundance • vytváření VLAN sítí • ochrana proti smyčkám • teplotní rozsahy −40 °C až 70 °C • instalace uvnitř rozvaděče nebo mimo něj • firmwary zdarma na siemens.com/sios Více informací: siemens.cz/x-200 Napište nám: industrial-communication.cz@siemens.com
ElektroPrůmysl.cz EDITORIAL leden 2025 | 1 Bc. Jaroslav Bubeníček, šéfredaktor Zřídit bezplatný odběr časopisu můžete na www.elektroprumysl.cz VYDAVATEL Bc. Jaroslav Bubeníček ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany IČ: 87713349 DIČ: CZ8108173579 ISSN 2571-076 ŠÉFREDAKTOR CHIEF EDITOR Bc. Jaroslav Bubeníček šéfredaktor Editor in chief GSM: +420 608 883 480 E-mail: jb@elektroprumysl.cz OBCHODNÍ MANAŽER SALES MANAGER Mgr. Michaela Formanová obchodní plánování Business Planner Marketing Communication & PR GSM: +420 777 722 803 E-mail: mf@elektroprumysl.cz DISTRIBUCE A ODBĚR ČASOPISU Vychází jako měsíčník a to zdarma. Šíření časopisu jako celku je povoleno. ADRESA REDAKCE ElektroPrůmysl.cz Hajany 223, 664 43 Hajany E-mail: info@elektroprumysl.cz www.elektroprumysl.cz FACEBOOK www.facebook.com/ Elektroprumysl.cz INSTAGRAM www.instagram.com/ Elektroprumysl.cz LINKEDIN www.linkedin.com/company/ elektroprumyslcz Vydavatel neodpovídá za věcný obsah uveřejněných inzerátů. Přetisk v jiných médiích je povolen pouze se souhlasem vydavatele. Vážení čtenáři, vítám Vás v novém roce 2025 a zároveň u prvního letošního čísla našeho odborného časopisu. Tento rok je pro nás výjimečný, protože společně slavíme již 15. ročník jeho vydávání. Za tuto dobu se časopis stal nejen zdrojem informací, ale také platformou pro sdílení nejnovějších trendů, technologií a inovací v oblasti elektrotechniky a průmyslu. Lednové číslo je zaměřené na aktuální vývoj a predikce v oblastech, které formují budoucnost průmyslu. Témata jako Průmysl 4.0, Internet věcí (IoT), průmyslové komunikační sítě a inteligentní elektroinstalace se stávají nedílnou součástí moderního průmyslového prostředí. Tyto technologie nejen zvyšují efektivitu a produktivitu, ale také přinášejí nové možnosti pro inovace a udržitelnost. Průmysl 4.0, Internet věcí (IoT) a průmyslové komunikační sítě jsou klíčovými pilíři moderního průmyslu a automatizace. V současnosti sledujeme rychlý rozvoj propojených zařízení a systémů, které umožňují efektivnější řízení výroby a optimalizaci procesů. IoT přináší nové možnosti v oblasti prediktivní údržby, sběru a analýzy dat v reálném čase, což umožňuje rychlejší a přesnější rozhodování. Průmyslové komunikační sítě, jako jsou průmyslový Ethernet nebo bezdrátové technologie, zajišťují spolehlivou a bezpečnou výměnu dat mezi zařízeními a systémy. Výzvou zůstává integrace těchto technologií do stávajících systémů, zajištění kybernetické bezpečnosti a přizpůsobení se rostoucím požadavkům na udržitelnost. Budoucnost těchto oblastí směřuje k ještě větší automatizaci, využití umělé inteligence a rozšíření digitálních dvojčat, která umožní simulaci a optimalizaci procesů v reálném čase. Inteligentní elektroinstalace se stávají stále častěji standardem nejen v průmyslových, ale i v komerčních a rezidenčních budovách. Díky pokročilým senzorům, automatizaci a integraci s IoT umožňují efektivní řízení spotřeby energie, zvyšují komfort uživatelů a přispívají k udržitelnosti. Budoucnost inteligentních elektroinstalací směřuje k ještě větší personalizaci, využití umělé inteligence pro prediktivní řízení a hlubší integraci s chytrými sítěmi (smart grids). Výzvou zůstává zajištění kybernetické bezpečnosti těchto systémů a jejich snadná implementace do stávajících budov. Právě byla zveřejněna pozvánka na odborný seminář Bezpečnost strojních zařízení 2025. Seminář se uskuteční v rámci oficiálního doprovodného programu veletrhu AMPER 2025 dne 19. 3. 2025 na brněnském výstavišti. Zaměří se na nové Nařízení o strojních zařízeních 2023/1230/EU, problematiku kybernetické bezpečnosti strojních zařízení a novou normu ISO 13855 pro posouzení rychlosti přiblížení. Semináře se můžete zúčastnit osobně zcela zdarma nebo ho sledovat online. Více informací naleznete na straně 96. Věřím, že Vám toto číslo přinese nejen užitečné informace, ale také inspiraci pro Vaši práci a projekty. Děkuji Vám za Vaši přízeň a podporu, díky které můžeme již 15 let přinášet aktuální a kvalitní obsah zdarma. Přeji Vám inspirativní čtení a úspěšný start do nového roku!
ElektroPrůmysl.cz OBSAH 2 | leden 2025 54 26 14 28 PŘEDSTAVUJEME » VÚTS spojuje vědu a průmysl – inovace v automatizaci ....................... 4 » Nezastaviteľný pokrok slovenských elektrotechnikov ....................................... 6 AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE » Turck jako přední dodavatel moderních průmyslových systémů a služeb ........................................................ 8 » PROFIsafe a virtualizace PLC .............. 12 » Digitální dvojčata a jejich využití v rámci Průmyslu 4.0 ............................. 14 » Implementujte aplikace snadněji a levněji ..................................................... 18 » Automatizace a robotika v praxi. Jak VUT a ABB připravují studenty na realitu Průmyslu 4.0? ...................... 22 » IO-Link otevírá nové oblasti použití ........................................................ 26 » Referenční architektura pro OT sítě ................................................ 28 » Průmyslové komunikační sítě nové generace: Jaké technologie budou dominovat? ............................... 34 » Modulární průmyslový počítač FLEX-BX210-Q470 s rozšířenou rozšiřitelností a možnostmi ukládání dat ............................................. 38 » Digitalizace a automatizace ve výrobě: Jak vybalancovat lidský faktor? ............................................ 40 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Opravdu vám chytré technologie, jako Shelly, ušetří čas i peníze? ............................................. 44 » To vy měníte pravidla hry! Jak? Odteď můžete navrhovat chytré domy jako standard .............................. 46 » Inteligentní propojovací systém SmartWire-DT .......................................... 50 » Hlasové ovládání a chytré asistenti: budoucnost ovládání domácích elektroinstalací ........................................ 54 » Jak urychlit zapojování el. rozváděče? .......................................... 58 » Nový katalog Modulární přístroje Minia ......................................... 62 » Jak přidat inteligenci k jištění pojistkami ................................................. 64
ElektroPrůmysl.cz OBSAH leden 2025 | 3 94 96 74 70 ELEKTROINSTALACE, ROZVÁDĚČE, DATOVÁ CENTRA » Tip EST: do nového roku s kvalitními nástroji značky RUNPOTEC ................. 68 » Energetická efektivita a úspory díky chytré elektroinstalaci ................ 70 MĚŘICÍ, ZKUŠEBNÍ A MONITOROVACÍ TECHNIKA » Přístroje pro zkoušky a revize fotovoltaických elektráren .................. 74 » Nové elektroměry s bezdrátovým rozhraním podporujícím protokol LoRaWAN® ................................................. 78 » Zkoušky fotovoltaických elektráren před uvedením do provozu podle ČSN EN 62446-1 - třetí díl .................... 82 » Přístroje pro měření izolačního odporu firmy Kyoritsu .......................... 88 SOFTWARE » Siemens Xcelerator: společnosti Eplan a Siemens umožňují bezproblémovou interoperabilitu dat ve strojírenství ................................. 94 VELETRHY, SEMINÁŘE, MÉDIA » Bezpečnost strojních zařízení 2025 ............................................ 96 » Měření prováděná při revizích elektrických instalací ve smyslu normy ČSN 33 2000-6 ed. 2 ................ 98 » Nová ČSN 33 2130 ed. 4 – zásadní změny pro praxi ............... 100 » Aktuální informace k aktivním jímačům ESE v roce 2025 .................. 102 DISKUSNÍ FÓRUM » Osvětlení dle ČSN 33 2130 ed. 4 .... 104 » Koeficient rizika dle ČSN EN 62305-2 ed. 2 ................. 104 » Vnější vlivy v historické budově školy ......................................................... 105 » Oprava rozváděče ............................... 106 » Instalace OZE dle ČSN 33 2130 ed. 4 ........................ 107 PŘEHLEDY PRODUKTŮ NA TRHU » Pasivní rozbočovače I/O signálů .... 108 KURIOZITY » Fotografie z praxe ................................ 112
ElektroPrůmysl.cz PŘEDSTAVUJEME 4 | leden 2025 VÚTS spojuje vědu a průmysl – inovace v automatizaci Společnost VÚTS, a.s. patří mezi české lídry v oblasti aplikovaného výzkumu a vývoje ve strojírenství. Již přes 70 let přinášíme inovativní řešení v oblasti automatizace, robotizace a průmyslové techniky. Rok 2025 pro nás bude zásadním obdobím, kdy chceme pokračovat v rozšiřování našeho know-how, uvádět na trh nové technologie a stavět průmyslová řešení na špičkových inovacích. Unikátní know-how Naše dlouholeté zkušenosti nás činí jedinečnými na trhu. Vývoj od prvotního nápadu až po realizaci pod jednou střechou umožňuje vysokou flexibilitu a kontrolu nad celým procesem. Ročně realizujeme stovky zakázek a vlastníme řadu patentů a unikátních technických řešení. Právě tento komplexní přístup a zaměření na kvalitu nám umožňuje dlouhodobě úspěšně spolupracovat s průmyslovými partnery i na mezinárodní úrovni. Plány na rok 2025 – více robotizace, automatizace a digitalizace Jednou z priorit naší společnosti je integrace kolaborativních robotů (cobotů) do průmyslových provozů. Tato technologie umožňuje bezpečnou spolupráci mezi člověkem a strojem, což zvyšuje efektivitu a snižuje zátěž operátorů. Mezi další klíčové oblasti bude patřit v tomto roce rozšiřování automatizace ve výrobě, rozvoj digitalizace, analýza dat v reálném čase a zlepšování udržitelných výrobních procesů. Příklady úspěšných projektů • Robotické pracoviště pro montáž. Automatizované řešení pro vysokorychlostní montáž drobných komponentů, které zkrátilo čas výroby o 30 %. • Digitalizace a virtuální simulace. Implementace digitálního dvojčete pro optimalizaci procesů, což vedlo ke snížení provozních nákladů o 20 %. • Automatizované linky pro průmyslovou výrobu. Řešení šitá na míru pro zvýšení efektivity o více než 40 %. Projekt – kolaborativní robotické kreslení a etiketovačka Aktuálně realizujeme zajímavý projekt kombinující interaktivní kreslení a automatické etiketování. Tato technologie byla vyvinuta ve spolupráci se společností Schneider Electric s využitím jejich kolaborativního robota. Jedná se o malého a bezpečného robota určeného pro spolupráci s lidmi, kteSídlo výzkumněvývojové společnosti VÚTS, a.s. v Liberci
ElektroPrůmysl.cz PŘEDSTAVUJEME leden 2025 | 5 rý precizně kreslí do písku. Součástí projektu je tablet pro interakci, kdy uživatelé kreslí návrhy na tablet, které robot ihned reprodukuje do písku, a personalizovaná etiketa, kdy je nakreslený obrázek vytištěn na etiketu s QR kódem. Tento projekt demonstruje nejen naše technologické schopnosti, ale také propojuje inovace s interaktivitou a zážitkem, který bychom chtěli prezentovat našim klientům při různých příležitostech jako jsou například veletrhy a další akce. Inspirací byl mimo jiné úspěch našeho zákazníka Lasvit s kyvadlem instalovaným v Abu Dhabi, jehož unikátní mechanika byla právě navržena a sestrojena ve spolupráci s odborníky z VÚTS. Budoucnost inovací Rok 2025 představuje pro VÚTS další milník v rozšiřování inovací do různých průmyslových odvětví a posilování pozice nejenom na českém trhu. „Pokračujeme v našem poslání poskytovat špičkové technologie, které zvyšují efektivitu a konkurenceschopnost.“ říká o dalších plánech Ing. Jiří Václavík, Ph.D., generální ředitel VÚTS. Navštivte naši webovou stránku na adrese www.vuts.cz pro další informace. VÚTS, a.s. Svárovská 619, 460 01 Liberec Tel.: +420 485 301 111 E-mail: info.vuts@vuts.cz www.vuts.cz Automatizované pracoviště s karuselem a šesti stanovišti pro průmyslovou výrobu Kolaborativní robotický projekt, vyvinutý ve spolupráci se Schneider Electric, využívá robota ovládaného pohybem prstu po dotykové obrazovce. Robot v reálném čase kreslí obrazce do písku bez předem naprogramovaných pohybů a dokáže automatizovaně odebrat nálepku z tiskárny s obrázkem vytvořeným na tabletu a umístit ji na krabičku.
ElektroPrůmysl.cz PŘEDSTAVUJEME 6 | leden 2025 Nezastaviteľný pokrok slovenských elektrotechnikov Slovenské elektrotechnické závody SEZ Krompachy a.s. (www.sez-krompachy.sk) so sídlom neďaleko Vysokých Tatier završujú už 76 rok svojej pevnej histórie. SEZ Krompachy sú tradičným, stabilným a spoľahlivým výrobcom elektrotechnických produktov nízkeho a vysokého napätia. Vďaka ich rozmanitej produkcie výrobkov (www.sez-krompachy.sk/-na-stiahnutie) sú spoľahlivo prevádzkované elektrárne, železnice a metrá, distribučné sústavy, objekty priemyselného a špeciálneho určenia, a tiež domácnosti. Rozsiahle výrobné kapacity, moderné technológie, bohaté skúsenosti, no najmä vysoko špecializovaní zamestnanci na čele so skúsenými vývojármi, technológmi a skúšobnými technikmi, spoločne s modernými elektrotechnickými laboratóriami, tvoria pevný pilier neustálej inovácie výrobkov a súčasne poskytujú vysoké záruky tak tvorby produktovej rozmanitosti, garancie spoľahlivosti a kvality, ako aj schopnosti rýchlej reakcie na špecifické potreby a požiadavky zákazníkov. Firma má za sebou certifikácie pre systémy riadenia ISO, VDE, CCA, CB. Spĺňa požiadavky na systém riadenia podľa Atómového zákona (z.č. 263/2016 Sb.) a získala tiež Certifikát NCAGE 1290M (NATO Commercial And Government Entity) Úradu pre obrannú štandardizáciu, kodifikáciu a štátne overovanie kvality. Za zmienku stojí, že spoločnosť je tiež vlastníkom množstva patentov a úžitkových vzorov v oblasti elektrotechniky. Inovácie výrobkov V oblasti výrobkov bol rok 2024 korunovaný viacerými úspechmi krompašských vývojárov. Spoločnosť SEZ Krompachy zaviedla nový rad vačkových spínačov s typovými označením S80J, nahradila vačkové spínače v pôvodnom hliníkovom prevedení, za vačkové spínače v plastových prevedeniach, dokončila vývoj kompaktných ® Sídlo spoločnosti SEZ Krompachy, a.s.
ElektroPrůmysl.cz PŘEDSTAVUJEME leden 2025 | 7 spínačov pre DIN lišty so zníženým profilom, ktorý poteší najmä užívateľov malých rozvádzačov. Nový produkt s obchodným názvom „držiak elektroinštalácie“ urýchli stavebníkom montážne práce. V oblasti domových zásuviek prišla hneď s dvoma novými produktmi, a to zavedením domových zásuviek so zvodičom prepätia a s domovými zásuvkami typu Schuko, určenými najmä pre ukrajinský trh. Technologické inovácie Spoločnosť SEZ Krompachy nezaostáva ani technologicky. Skutočne rozsiahle technologické zázemie rozšírila o stroje, ktorých spoločným technickým znakom je laserový lúč. Firma uviedla do prevádzky nový laserový popisovač plomb a vačkových spínačov a tiež laserový rezací stroj, ktorý jej popri vysokej presnosti ušetrí asi 15 % materiálových nákladov. Perspektíva inovačných aktivít Krompašskí vývojári už v súčasnosti pracujú na mnohých nových inovačných riešeniach. Za zmienku stojí vývoj ističa pre jednosmerné obvody s typovým označením PR120DC v prevedeniach až do 125 A, ale tiež výstavba skratovne pre jednosmerné obvody, ktorá prispeje k tvorivosti šikovných elektrotechnických vývojárov a rozšíri kompetencie ich laboratórií. Ambície na trhu neutíchajú Napriek tomu, že spoločnosť SEZ Krompachy svoje výrobky už doposiaľ umiestňovala na takmer štyridsiatich európskych a svetových trhoch, svoje ambície o expanziu naďalej rozširuje. Aktuálne, po sérii minuloročných rokovaní, začína s prípravami aktívneho pôsobenia aj na ukrajinskom trhu. Realizácia inovácií tak v produktovej oblasti, ako aj na úrovni technologickej modernizácie, spoločne so silnou exportnou aktivitou a vysokou odbornosťou zamestnancov, sú tým najlepším predpokladom ďalších úspechov, ktoré možno perspektívne u tradičného slovenského elektrotechnického výrobcu so známym logom SEZ, v ďalšom období očakávať. SEZ Krompachy a. s. Hornádska 1, 053 42 Krompachy Slovenská republika Tel.: + 421 915 695 487 E-mail: sez@sez-krompachy.sk www.sez-krompachy.sk Sociálne siete: SEZ Group Výrobky spoločnosti pre nízke a vysoké napätia
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 8 | leden 2025 Turck jako přední dodavatel moderních průmyslových systémů a služeb Společnost Turck je již téměř 50 let globálním předním dodavatelem v oblasti průmyslové automatizace a partnerem pro automatizaci výroby, procesů a logistiky v mnoha průmyslových odvětvích. Podporuje své zákazníky svými digitálně propojitelnými řešeními pro efektivní automatizační systémy digitální transformaci a je jedním z průkopníků Průmyslu 4.0 a IIoT, poskytuje široké portfolio produktů, cílenou orientaci na systémová řešení, technickou podporu a maximální orientaci na své zákazníky. Automatizační řešení od společnosti Turck zvyšují dostupnost a efektivitu strojů a závodů v mnoha průmyslových odvětvích a aplikacích od potravinářského, farmaceutického nebo chemického průmyslu přes automobilový průmysl a mobilní stroje až po intralogistiku a balení. Jako specialista na inteligentní senzorovou techniku a decentralizovanou automatizaci přináší společnost Turck do strojů inteligenci a zajišťuje spolehlivou detekci, přenos a zpracování relevantních výrobních dat - od senzoru až po cloud - nejen pomocí robustních I/O řešení s krytím IP67, ale také pomocí uživatelsky přívětivého softwaru a služeb. Decentralizovaná automatizace s IO-Link Decentralizovaná digitální automatizace umožňuje transparentnost a diagnostiku pomocí pokročilé komunikace se zařízeními, včetně zapojení až do posledního metru. Cílem IO-Link systémů Turck je co nejvíce tuto automatizaci usnadnit. Uživatelé IO-Link mohou těžit z mnoha výhod, zejména ze snížených nákladů na stroje, efektivnějších výrobních procesů a vyšší využitelnosti strojů a systémů. Síla IO-Link technologie však spočívá zejména v systému. A protože Turck nabízí jak master moduly (např. TBEN-S nebo TBEC-LL s EtherCAT), tak i koncová zařízení (např. různé typy senzorů či I/O jednotek), rozumí rozhraní do posledního detailu. Navíc technologie„Simple IO-Link Device Integration“ neboli zkráceně SIDI umožňuje integraci zařízení jen přetažením bloků pomocí myši. To umožňuje konzistentní offline inženýrství a urychluje uvedení systému do provozu. Nejnověji odolné IP67 řídicí jednotky (např. TBEN-L PLC) nebo IIoT cloudové / edge brány (např. TX700Q) doplňují i IO-Link napájecí zdroje PSU67.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE leden 2025 | 9 Decentralizované bezpečnostní systémy Decentralizované bezpečnostní systémy umisťují osobní ochranu do blízkosti nebezpečných míst. Bezpečnostní I/O moduly založené na Ethernetu zaručují osobní ochranu přímo na dané části stroje. To umožňuje konstruktérům zkrátit doby cyklů a vytvářet stroje z autonomních jednotek, které se snadněji rozšiřují a díky samostatným testům je lze uvést do provozu rychleji. Navíc distribucí bezpečnostní logiky v procesu zůstávají neovlivněné aplikace produktivní i během nouzového zastavení sousedních procesů. S decentralizovanou bezpečnostní technologií od společnosti Turck můžete nastavit bezpečnost svého stroje flexibilně, nákladově efektivně a bez rozvaděče jen pomocí I/O modulů a řídicí technologie v IP67 (např. TBPN a TBIP). Turck navíc poskytuje exkluzivní portfolio služeb, které mohou vyřešit nejrůznější potřeby zákazníků. Například poskytuje realizaci analýzy rizik dle norem ČSN EN 12100/ EN 13849, návrh zabezpečení stroje, výpočet bezpečnostních obvodů dle SISTEMA, měření doběhového času reakčních prvků, zpracování manuálu ke stroji a podklady pro prohlášení o shodě, zajištění výchozí revize stroje a zařízení dle ČSN 60204-1 ed. 3 nebo i audit TIČR. Monitorování stavu a prediktivní údržba Jsou motory pro vaše hydraulická čerpadla funkční? Potřebuje váš CNC stroj doplnit chladicí médium? Je ve vaší skladovací místnosti aktuálně správná teplota? Efektivním sledováním vytváříte podmínky pro prediktivní údržbu. Řešení dovybavení od společnosti Turck lze dokonce použít v průmyslových zařízeních, která dosud plně nepodporují monitorování stavu pomocí senzorů. Můžete snadno sledovat stav svých strojů v nezávislém systému a v případě potřeby bezdrátově odesílat data prostřednictvím proprietární bezdrátové sítě. Například lze spojit prahové hodnoty se světelnými majáky, zobrazit shromážděné údaje o stroji na centrálním rozhraní HMI (např. TX700 a nejnověji i TX800) nebo v cloudu (např. Azure nebo Turck Cloud), automaticky přijímat informace o nesrovnalostech prostřednictvím SMS
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 10 | leden 2025 nebo přenášet hodnoty do vlastního automatizačního prostředí společnosti. Mezi nejnovější letošní Turck přírůstky v této oblasti patří moduly IM18-CCM60 s operačním systémem siineos IIoT. Optimalizace pro výrobní logistiku s RFID Co mají společného spolehlivé dodací lhůty, bezchybná výroba a agilní výroba? Všechny vyžadují bezproblémovou transparentnost procesů založenou na datech. Rychlé rozhodování na základě informací v reálném čase je stále důležitější pro udržení konkurenceschopnosti. Systémy RFID překlenují propast mezi fyzickým světem výroby a systémy MES a ERP založenými na IT. Souhrnné informace, jako jsou časy, místa, uživatelé nebo dokončené procesy, umožňují inteligentní funkce, jako jsou automatizované výrobní a objednávkové procesy, identifikace zdrojů chyb nebo přesná předpověď problematických míst. Turck proto nabízí ucelené portfolio RFID produktů pro realizaci celého sledovacího řetězce od HF i UHF ručních i automatických čteček a čtecích hlav přes sběrné IP67 moduly a řídicí jednotky pro vyhodnocení (např. TBEN-S2-RFID a TBEN-L-RFID) až po software a integraci do ERP. Turck tak pro RFID řízení výroby nabízí kompletní řešení, která pokrývají celý dodavatelský a výrobní řetězec - od dodavatele přes výrobu až po expedici. Zákazníci mohou navíc využít specifických zkušeností našeho partnera Turck Vilant Systems, který dodává řešení RFID na klíč včetně interního middlewaru a integrace ERP. Udržitelnost v průmyslu Ekonomická a environmentální udržitelnost se staly ústředními problémy naší doby. Průmysl stojí před úkolem čelit účinkům rostoucí spotřeby energie a zdrojů a zavádět udržitelná řešení. Koncepce chytré automatizace vám umožní snížit ekologickou zátěž, snížit náklady a posílit vaši konkurenceschopnost. Využitím efektivních výrobních procesů, které šetří zdroje, mohou společnosti nejen minimalizovat svou ekologickou stopu, ale být také dlouhodobě finančně úspěšné. Digitálně síťová řešení společnosti Turck pro efektivní automatizační systémy spojují udržitelnost, ziskovost a efektivitu. Tímto způsobem nejen zvýšíte svou konkurenceschopnost, ale také přispějete k ekologičtější výrobě. Turck a jeho široká podpora zákazníků Jako obchodní společnost orientovaná na zákazníka s cílem neustále zkvalitňovat služby Turck rozšířil svůj tým technické podpory a vzniklo samostatné technické oddělení.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE leden 2025 | 11 Navíc proběhla rekonstrukce a rozšíření kancelářských a skladovacích prostorů a vznikly i nové moderní společné prostory a školicí místnost, která slouží především ke konání školení pro zákazníky a představování novinek, protože osobní setkání se zákazníky je správnou cestou k prohlubování obchodních vztahů. Turck, s.r.o. Na Brně 2065, 500 06 Hradec Králové Tel.: +420 495 518 766 E-mail: turck-cz@turck.com www.turck.cz Kryty, dveře a otvory zařízení u strojů a strojních zařízení Kryty musí být vyrobeny z materiálů schopných vydržet mechanická, elektrická a tepelná namáhání i působení vlhkosti a jiných činitelů okolního prostředí, které se mohou pravděpodobně vyskytnout při obvyklém provozu. Upevňovací prvky pro zajištění dveří a vík mají být uchycené. Okna pro pozorování indikačních přístrojů namontovaných uvnitř musí být z materiálu schopného vydržet mechanické namáhání a chemickou korozi. Doporučuje se, aby dveře krytu měly šířku maximálně 0,9 m a měly svislé závěsy, s úhlem otevření nejméně 95°. Závěsy nebo těsnění dveří, poklopů, vík a krytů musí vydržet chemické působení agresivních kapalin, par nebo plynů používaných na stroji. Prostředky používané pro zachování stupně ochrany krytu, které se musí kvůli provozu nebo údržbě otevírat nebo snímat, musí být bezpečně upevněny buď ke dveřím/víku nebo ke krytu a nesmí se poškodit v důsledku sejmutí, výměny dveří nebo víka a snížit tak stupeň ochrany krytem. Kde jsou otvory v krytech, včetně otvorů obrácených k podlaze nebo základu nebo k jiným částem stroje, musí být použity prostředky pro zajištění stupně ochrany krytem stanoveného pro zařízení. Otvory pro přívody kabelů musí být možné na místě instalace snadno znovu otevřít. Ve spodní části krytů uvnitř stroje může být vhodný otvor, aby mohla být odváděna vlhkost vytvořená kondenzací. Mezi kryty obsahujícími el. zařízení a prostory obsahujícími chladivo, mazací nebo hydraulické tekutiny, nebo prostory, do nichž se může dostat olej, jiné kapaliny nebo prach, nesmí být žádný otvor. Tento požadavek neplatí pro el. přístroje navržené speciálně pro provoz v oleji, ani pro elektrická zařízení, v nichž jsou použita chladicí média. Pokud jsou v krytu otvory pro účely montáže, může být nutné použít zajišťující prostředky, aby po montáži otvory nezhoršovaly požadovanou ochranu. Zařízení, které v provozu může dosáhnout povrchové teploty dostatečné pro vyvolání nebezpečí požáru nebo škodlivého působení na materiál krytu, musí být umístěno uvnitř krytu, který vydrží bez nebezpečí požáru nebo škodlivého působení teploty, které mohou vzniknout, a musí být namontováno a umístěno v dostatečné vzdálenosti od sousedního zařízení tak, aby byl umožněn bezpečný rozptyl tepla nebo musí být jinak zastíněno materiálem, který může vydržet bez nebezpečí požáru nebo škodlivého působení tepla vyzařovaného zařízením. Žádné přístroje, s výjimkou těch pro ovládání, indikaci, měření a chlazení, nesmí být namontovány na dveřích nebo na snímatelných přístupových víkách či krytech. Pokud jsou řídicí přístroje zapojeny pomocí zásuvných zařízení, musí být jejich přidružení zřejmé podle typu, značení nebo referenčního označení, jednotlivě nebo v kombinaci.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 12 | leden 2025 PROFIsafe a virtualizace PLC Digitalizace v oblasti automatizační techniky přináší revoluční změny, mezi které patří i virtualizace programovatelných automatů (PLC). Tato inovace otevírá nové možnosti pro efektivnější a flexibilnější řízení průmyslových procesů. Komunita PI (PROFIBUS & PROFINET International) se intenzivně věnuje této oblasti, aby zajistila podporu prostřednictvím standardizovaných a certifikovaných průmyslových komunikačních řešení. Hlavním cílem je zajistit bezproblémovou komunikaci prostřednictvím sítě PROFINET mezi virtualizovanými PLC a fyzickými zařízeními, a to na základě robustní virtuální síťové infrastruktury, zahrnující virtuální přepínače a sítě LAN. Funkční bezpečnost přitom zůstává klíčovým aspektem celého procesu. Jedním z pilířů bezpečné komunikace v automatizačních systémech je protokol PROFIsafe, který se osvědčil jako spolehlivé řešení pro bezpečnostní komunikaci. Tento protokol nyní získal od renomované certifikační autority TÜV Süd potvrzení, které potvrzuje jeho plnou funkčnost i ve virtuálním prostředí. Toto potvrzení je důkazem robustnosti a spolehlivosti přístupu PROFIsafe a otevírá dveře k návrhu a provozu systémů a strojů, které kombinují osvědčená zařízení PROFINET a PROFIsafe s virtualizovanými PLC. Komunita PI však nezůstává pouze u současných úspěchů. Aktivně pracuje na definování dalších klíčových oblastí, jako je certifikace virtuálních PLC (vPLC) PROFINET. Tímto způsobem PI nejen potvrzuje svou připravenost na budoucí technologické výzvy, ale také ukazuje, že její technologie jsou schopny držet krok s rychle se měnícím prostředím průmyslové automatizace. Virtualizace v kombinaci s protokoly PROFINET a PROFIsafe tak představuje významný krok vpřed v oblasti automatizace, který umožňuje vyšší flexibilitu, efektivitu a bezpečnost. Tato technologie má potenciál zásadně ovlivnit budoucnost průmyslových procesů a ukazuje, že digitalizace a inovace jdou ruku v ruce. TÜV Süd potvrzuje pokračující účinnost PROFIsafe ve virtuálním kontextu. Systémy a stroje lze navrhovat a provozovat s osvědčenými zařízeními PROFINET a PROFIsafe a také s virtuálními PLC. Kabelovod Jedná se o mechanickou ochranu kabelového vedení - plastové potrubí (víceprostorové, jednoprostorové), uložené v zemi ve venkovním prostoru sloužící k ukládání kabelů a vodičů. Potrubí je uložené v zemi a je zalité betonem nebo zasypané pískem. Slouží k ukládání jednoho kabelu nebo souborů kabelů a vodičů (silových, ovládacích, signalizačních, optických, atd.), Kabelovody mohou být v trase přerušeny kabelovými komorami. Délka úseku kabelovodu se provádí v souladu s pokyny výrobce kabelovodu. Oba konce kabelu, nacházející se v každém úseku kabelovodu, se utěsní proti vnikání vlhkosti a nečistot. Kabelovody se nemusí utěsňovat požárně s výjimkou místa vstupu do stavebních objektů.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 14 | leden 2025 Digitální dvojčata a jejich využití v rámci Průmyslu 4.0 Průmysl 4.0 představuje čtvrtou průmyslovou revoluci, která je charakterizována integrací digitálních technologií do výrobních procesů. Jedním z klíčových prvků této transformace jsou digitální dvojčata – virtuální repliky fyzických objektů, systémů nebo procesů. Digitální dvojčata umožňují simulaci, analýzu a optimalizaci výroby v reálném čase, což přináší významné výhody v oblasti efektivity, flexibility a inovací. Co jsou digitální dvojčata? Digitální dvojče (Digital Twin) je digitální model fyzického objektu, procesu nebo systému, který je propojen se svým fyzickým protějškem prostřednictvím senzorů a dalších datových zdrojů. Tento model umožňuje sledování, analýzu a optimalizaci v reálném čase. Koncept digitálních dvojčat byl poprvé představen v letech 2002-2010 v kontextu leteckého průmyslu a od té doby se rozšířil do různých odvětví zahrnujících výrobu, zdravotnictví, energetiku a další. Klíčové komponenty digitálního dvojčete 1. Fyzický objekt: Reálný objekt nebo systém, který je monitorován a modelován. 2. Digitální model: Virtuální reprezentace fyzického objektu, který obsahuje veškeré jeho relevantní parametry a vlastnosti. 3. Propojení a data: Senzory a další technologie, které zajišťují kontinuální tok dat mezi fyzickým objektem a jeho digitálním dvojčetem.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE leden 2025 | 15 4. Analytické nástroje: Softwarové aplikace a algoritmy, které umožňují analyzovat data, predikovat chování a navrhovat optimalizace. Využití digitálních dvojčat v průmyslu Optimalizace výrobních procesů Digitální dvojčata umožňují podrobnou analýzu výrobních procesů, což vede k identifikaci a eliminaci úzkých míst, snížení prostojů a zvýšení efektivity výroby. Například v automobilovém průmyslu mohou digitální dvojčata výrobních linek sledovat výkonnost jednotlivých strojů, analyzovat výrobní cykly a predikovat údržbu. Simulace scénářů Digitální dvojčata umožňují vytváření a testování různých scénářů bez nutnosti zásahu do fyzického systému. To je zvláště užitečné při návrhu nových produktů, optimalizaci výroby nebo při řešení problémů v reálném čase. Zvýšení efektivity provozu Díky neustálému monitorování a analýze v reálném čase mohou digitální dvojčata optimalizovat provozní parametry a zvyšovat efektivitu. To zahrnuje optimalizaci spotřeby energie, zlepšení kvality produktů a snížení výrobních nákladů. Implementace digitálních dvojčat Krok 1: Definice cílů a požadavků Prvním krokem při implementaci digitálního dvojčete je jasná definice cílů a požadavků. Je nutné identifikovat, které části výrobního procesu nebo systému budou modelovány a jaké metriky budou sledovány. Krok 2: Sběr a integrace dat Úspěch digitálního dvojčete závisí na kvalitě a množství dostupných dat. Sběr dat může probíhat prostřednictvím senzorů, IoT zařízení, ERP systémů nebo jiných datových zdrojů. Integrace těchto dat do digitálního modelu je klíčová pro vytvoření přesné a spolehlivé repliky. Krok 3: Vývoj a validace modelu Digitální model musí být vyvinut tak, aby přesně reflektoval fyzický objekt nebo proces. To zahrnuje výběr vhodných simulačních nástrojů, vytváření matematických modelů a jejich validaci na základě reálných dat. Krok 4: Nasazení a provoz Po vývoji a testování je digitální dvojče nasazeno do provozu. Je důležité zajistit kontinuální aktualizaci modelu a integraci s aktuálními daty, aby digitální dvojče zůstalo relevantní a přesné. Krok 5: Analýza a optimalizace S digitálním dvojčetem nasazeným v provozu mohou odborníci analyzovat provozní data, simulovat scénáře a implementovat optimalizační opatření. Tento cyklus analýzy a optimalizace je kontinuální proces, který vede k neustálému zlepšování výroby. Výzvy a omezení Datová bezpečnost a ochrana soukromí Implementace digitálních dvojčat vyžaduje sběr a zpracování velkého množství dat, což může představovat rizika v oblasti bezpečnosti a ochrany soukromí. Je nutné zajistit robustní bezpečnostní opatření a dodržovat příslušné legislativy. Integrace s existujícími systémy Integrace digitálních dvojčat s již existujícími výrobními systémy a infrastrukturními prvky může být složitá a nákladná. Vyžaduje to pečlivé plánování a často i úpravu stávajících procesů. Náklady na implementaci Vytvoření a údržba digitálního dvojčete může být finančně náročná, zejména pro menší a střední podniky. Investice do hard-
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 16 | leden 2025 waru, softwaru a odborných znalostí může být významným faktorem při rozhodování o implementaci. Kvalita dat Přesnost a užitečnost digitálního dvojčete závisí na kvalitě dostupných dat. Neúplná, nepřesná nebo nekonzistentní data mohou vést k nesprávným závěrům a neefektivním optimalizacím. Budoucnost digitálních dvojčat v průmyslu Digitální dvojčata mají potenciál transformovat průmyslové procesy a posunout Průmysl 4.0 na novou úroveň. S postupným rozvojem technologií, jako je umělá inteligence, strojové učení a rozšířená realita, se možnosti digitálních dvojčat budou dále rozšiřovat. Integrace s umělou inteligencí Spojení digitálních dvojčat s umělou inteligencí umožní pokročilejší analýzy, predikce a autonomní rozhodování. AI může automaticky identifikovat vzory a anomálie v datech, což umožní rychlejší a efektivnější reakce na změny ve výrobním procesu. Rozšířená a virtuální realita Integrace digitálních dvojčat s rozšířenou a virtuální realitou otevírá nové možnosti pro vizualizaci a interakci s digitálními modely. Technici mohou například pomocí AR headsetů vizualizovat digitální dvojče přímo ve výrobní hale, což usnadňuje diagnostiku a údržbu. IoT a 5G Rozvoj internetu věcí (IoT) a 5G sítí umožní rychlejší a spolehlivější přenos dat mezi fyzickými objekty a jejich digitálními dvojčaty. To povede k přesnějším a aktuálnějším modelům, které mohou reagovat na změny v reálném čase. Závěr Digitální dvojčata představují revoluční technologii, která má klíčový význam pro úspěšnou implementaci Průmyslu 4.0. Poskytují hluboký vhled do výrobních procesů, umožňují simulaci a optimalizaci scénářů a přispívají ke zvýšení celkové efektivity provozu. Přes výzvy spojené s implementací a bezpečností dat jsou digitální dvojčata nepostradatelným nástrojem pro moderní průmyslové společnosti, které usilují o inovace a konkurenceschopnost na globálním trhu. S pokračujícím vývojem technologií a rostoucími investicemi do digitálních dvojčat lze očekávat jejich širší adopci a hlubší integraci do různých průmyslových odvětví. Odborníci a aplikační technici budou hrát klíčovou roli v navrhování, implementaci a optimalizaci těchto systémů, což povede k dalšímu zefektivnění a transformaci výrobních procesů v éře Průmyslu 4.0.
ElektroPrůmysl.cz DISKUSNÍ FÓRUM 18 | leden 2025 TSN posilující umělou inteligenci v automatizaci Implementujte aplikace snadněji a levněji Umělá inteligence (AI) má mimo jiné i potenciál měnit hru v automatizaci. Jakou roli by mohly hrát Time-Sensitive Networks (TSN) při snazším a nákladově efektivnějším využívání možností aplikací AI? Jaké požadavky klade AI na sítě budoucnosti? Jaké nové aplikace a řešení můžeme pomocí TSN implementovat a jak vypadá cesta k tomuto řešení? Václav Mimráček, vmimracek@phoenixcontact.com PHOENIX CONTACT, s.r.o. Podrobné informace o TSN jsou již běžně dostupné. Tento článek se proto podívá na příklady aplikací se zaměřením na umělou inteligenci, které mohou těžit z TSN. Zaměřujeme se zde nikoli na řízení pohybu, ale na jiné aplikace s velkým přínosem pro technologii. Některé z uvedených příkladů by nás měly povzbudit k prozkoumání možností, které přesahují hranice toho, co je v současné době k dispozici. Rychlý vývoj nástrojů AI v kombinaci s výrazným zrychlením hardwarových schopností a integrovaných ethernetových rozhraní otevírá nové aplikace a segmenty, které mají následující požadavky: • Velké množství dat musí být přenášeno z mnoha míst do systému AI. • Přeposílaná data musí být opatřena vysoce přesnými časovými značkami, aby bylo možné například provést analýzu dat časových řad pomocí komplexní korelace. • Musí být zaručeno, aby se výsledek zpracování AI vrátil zpět do jednotlivých míst. Tyto požadavky nelze plně nebo dostatečně splnit klasickým průmyslovým Ethernetem založeným na technologii 100 Mbit. Zde vstupují do hry možnosti Time-Sensitive Networking. Následující příklady mají ilustrovat, které aplikace se zaměřením na umělou inteligenci lze implementovat nebo vylepšit konvergentní sítí TSN. Kontrola kvality pomocí kamery v aktivním procesu Ve výrobním stroji nebo výrobní lince se používají speciální průmyslové kamery (GigE Vision) k pořizování snímků aktivní-
ElektroPrůmysl.cz DISKUSNÍ FÓRUM leden 2025 | 19 ho procesu nebo produktů. Mechanismus strojového učení trénovaný na základě dobrých dílů zjišťuje vady kvality a podle toho řídí výrobní proces. Současný hardware pro zpracování obrazu provádí taková vyhodnocení v řádu milisekund. To umožňuje provádět kontrolu kvality během aktivního výrobního procesu. Lze také synchronizovat více kamer, aby bylo možné pořizovat snímky výrobního kusu přesně ve stejnou dobu. To pak umožňuje například 3D výpočty nebo analýzy časových řad. Již není nutné oddělovat kamerové a řídicí sítě. Protože vyhodnocovací algoritmus běží na externím hardwaru, lze jej flexibilně přizpůsobit různým produktům a podmínkám. Aplikace průmyslového vidění vyžadují velkou šířku pásma. V závislosti na rozlišení a obnovovací frekvenci se hodnota rychle sčítá až o několik 100 Mb/s. Kromě toho se jumbo rámce používají v aplikacích vidění, které zvláště těží z preempce mechanismu TSN. Z tohoto důvodu jsou konvergentní sítě v současné době v aplikacích vidění spíše výjimkou než pravidlem, ale to by se mohlo změnit s TSN. Preventivní údržba velkých strojů Použití v oblasti prediktivní údržby je ilustrováno na příkladu velkých pohonů. Senzory v motoru nebo na motoru měří údaje o teplotě a vibracích. Zařízení pro měření výkonu také zjišťuje příslušné energetické požadavky motoru. Tím se na základě těchto dat trénuje model AI pro normální provoz motoru. Zde je také užitečná přesná časová korelace dat energie, teploty a vibrací. Pokud v procesu pracuje několik pohonů, je také nutné mít přehled o čase v celém systému. Pokud se některý provozní parametr odchyluje od normálního stavu – například kvůli poškození ložisek, jinému opotřebení nebo problémům v procesu – může operátor reagovat před selháním během příští plánované údržby nebo může být proces řízen jinak. Malé množství úsilí Konvergentní síť pro IT a sběrnicový systém jako základ pro AI Kamerová kontrola kvality ve výrobě Phoenix Contact Preventivní údržba velkých motorů pomocí AI
ElektroPrůmysl.cz DISKUSNÍ FÓRUM 20 | leden 2025 potřebného k trénování modelu je více než vyváženo výhodami prediktivní údržby. Synchronizované dodávání energie z obnovitelných zdrojů Energetický přechod vytváří nový a do značné míry neznámý problém. Elektrárny pro primární zdroje energie, jako je uhlí, plyn a jaderná energie, provozují generátory s velkými rotujícími hmotami. Kinetická energie uložená v těchto hmotách pomáhá energetické síti vyrovnat se s kolísáním zátěže a poskytuje referenční frekvenci pro alternativní generátory, jako jsou větrné turbíny nebo solární parky. S tím, jak se stále více konvenčních elektráren nahrazuje alternativními generátory, se tento efekt podpory sítě ztrácí. Například není snadno možné rozběhnout větrnou farmu bez externí sítě v samostatném provozu. Jedním z řešení tohoto problému je vysoce přesná synchronizace všech generátorů a jejich elektronických napájecích měničů s odpovídající definicí žádané hodnoty. To může TSN provést přes síť, která je již potřebná pro provozní data. Instalace dvou samostatných sítí ve větrné farmě pokrývající několik kilometrů čtverečních by byla velice nákladná. Analýza příčiny událostí Další oblastí použití je časová a lokalizovaná analýza událostí, které nastanou během provozu systému. Ty vyžadují pojišťovny v případě poruchy, aby mohly provést vyhodnocení hlavní příčiny. Díky časové synchronizaci umožňuje TSN zaznamenávat události s vysoce přesnými časovými značkami menšími než 1 ms v samotných zařízeních. Umělá inteligence usnadňuje vyPřehled výhod TSN TSN sítě nejsou jediným standardem. TSN lze spíše přirovnat ke skříňce na nářadí obsahující několik nástrojů, z nichž každý slouží specifickému účelu: • Quality of Service (QoS v souladu s IEEE 802.1Q) umožňuje použití společné sítě pro časově kritická procesní data a velká množství dat, jako jsou snímky z kamer. Zde je nezbytná šířka pásma 1 Gbps nebo více. • Precision Time Protocol (PTP v souladu s 802.1AS) poskytuje časovou synchronizaci s přesností pod 1 μs, a to i ve větších topologiích sítě. Hojně používaný Network Time Protocol (NTP) toho není schopen, ale lze jej použít společně s PTP ve stejné síti. • Preempce (802.3Qbu, 802.3) řeší problém interference mezi časově kritickými daty v reálném čase a časově nekritickými daty, jako jsou jumbo rámce z kamerových systémů. To znamená, že přenos v reálném čase není zdržován velkými, nekritickými telegramy. • Synchronní komunikace založená na PTP umožňuje synchronizaci vysílačů za účelem snížení kolísání při odezvě. Tato funkce není vždy nezbytná v mnoha aplikacích, které v současnosti pracují například s PROFINET RT. • Speciální mechanismy QoS umožňují bezproblémovou integraci stávajícího prostředí zařízení do sítí TSN. To umožňuje postupnou implementaci v aplikacích, které přinesou největší přínos. Všechny tyto nástroje a způsob jejich vzájemného působení tvoří konvergentní síť, ve které koexistují data IT a kritická procesní data a také vysoce přesná časová synchronizace. To výrazně snižuje náklady a složitost ve srovnání se speciálními sítěmi pro tyto obory.
ElektroPrůmysl.cz DISKUSNÍ FÓRUM leden 2025 | 21 Aplikace pro TSN v oblasti obnovitelných zdrojů energie hledávání anomálií v obrovském množství zpráv. Vysoká přesnost časových značek to podporuje. Kromě vyhodnocení hlavní příčiny jsou během provozu také nalezeny a odstraněny skryté problémy. Realizace je již možná Kromě výše uvedených příkladů existuje mnoho dalších aplikací, které lze implementovat pomocí AI v automatizaci. Mnohé z těchto příkladů nelze realizovat bez konvergentních sítí TSN a časové synchronizace nebo jsou jinak výrazně komplikovanější a nákladnější na implementaci. V těchto aplikacích mohou mechanismy TSN hrát v síti své silné stránky ve srovnání se specializovanými sběrnicovými systémy v reálném čase. Snad největší přínos TSN spočívá v těchto aplikacích spíše než v nahrazení současných speciálních sběrnicových systémů pro řízení pohybu. Další dobrou zprávou je, že popsané aplikace je již možné implementovat. Switche od společnosti Phoenix Contact v současnosti podporují funkce, jako je Quality of Service (QoS), protokol PTP (Precision Time Protocol) a preempce. Standard GigE Vision také specifikuje použití PTP. AI v kombinaci s TSN tedy umožní novou generaci automatizačních aplikací a jejich vývoj je pravděpodobně teprve na začátku. PHOENIX CONTACT, s.r.o. Dornych 47b, 617 00 Brno Tel.: +420 542 213 401 E-mail: obchod@phoenixcontact.com www.phoenixcontact.cz Obvody pro pevně připojené spotřebiče Pro pevně připojené jednofázové spotřebiče o příkonu více než 2 000 VA se zřizují samostatně jištěné obvody. Pouze spotřebiče do celkového příkonu 2 000 VA nevyžadující jištění (např. ventilátory, elektrický pohon žaluzií) lze připojit na společný obvod s jiným zařízením. Trojfázové spotřebiče mohou být připojeny na jeden obvod, nepřesáhne-li jejich celkový výkon 15 kVA. Při dimenzování přívodů k motorům se vychází ze jmenovitých proudů požadovaných jisticích přístrojů motorů (jističů, pojistek apod.) a vedení se volí tak, aby předřazený jisticí přístroj jistil přívod. Přitom nutno dbát podmínek určujících průřezy vedení, blíže viz ČSN 33 2000-5-52 ed. 2 Elektrické instalace nízkého napětí - Část 5-52: Výběr a stavba elektrických zařízení - Elektrická vedení. Motory vestavěné do spotřebičů se jistí podle požadavků výrobce. Spotřebiče sloužící jako hlavní zdroj tepla nebo ohřevu TUV se připojují z odbočných rozvodek poddajným přívodem, nejedná-li se o výrobek, který vybaví výrobce pohyblivým přívodem s vidlicí. U těchto spotřebičů je nutno zvážit vliv dlouhodobého proudového zatížení na způsob jejich připojení.
ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 22 | leden 2025 Automatizace a robotika v praxi. Jak VUT a ABB připravují studenty na realitu Průmyslu 4.0? Ústav výrobních strojů, systémů a robotiky při VUT v Brně své studenty prakticky připravuje na úspěšný vstup do oboru. Díky spolupráci s technologickou společností ABB se učí pracovat s pokročilými robotickými a automatizačními systémy v reálných podmínkách, přičemž důraz je v maximální bezpečnosti provozu. Tato spolupráce studentům poskytuje ideální průpravu pro budoucí kariéru v oboru, pro který je pochopení principů a zákonitostí Průmyslu 4.0 nezbytností. Ústav výrobních strojů, systémů a robotiky (UVSSR) při Vysokém učení technickém (VUT) v Brně je alma mater specialistů na výzkum a vývoj výrobních strojů a systémů. Ve světě, kde dominuje Průmysl 4.0, se klade důraz na automatizaci a robotizaci, což představuje ideální příležitost pro úspěšnou a produktivní spolupráci mezi VUT a technologickými společnostmi. Jednou z nich je ABB, přičemž vzájemná synergie s přední českou technologickou univerzitou je zde posunuta ještě na vyšší úroveň. „Náš ústav se věnuje vývoji systémů, od kterých se v praxi hodně očekává. Kromě obvyklých požadavků, jako je zajištění vysoké produktivity a prvotřídní kvality výroby, je zde i důraz na co nejvyšší flexibilitu, dlouhodobou provozuschopnost a ideálně bezobslužný provoz. To vše znamená, že automatizační a robotická řešení jsou v podstatě nutností, a proto jsem rád, že jsme v ABB našli partnera, který se těmto oblastem věnuje úspěšně a dlouhodobě,“ vysvětluje Jan Vetiška, vedoucí odboru robotiky na UVSSR při VUT. Výuka na UVSSR probíhá prakticky, mimo jiné díky modernímu pracovišti, které pro ústav vybudovala ABB. Studenti se zde učí pracovat nejen s průmyslovými roboty a automatizovanými obráběcími stroji, ale i s nejnovějšími technologiemi Průmyslu 4.0. Klíčovou součástí celé spolupráce je zajištění bezpečnosti jak obsluhy, tak samotného provozu. Bezpečnostní systém pracoviště je postavený na průmyslovém bezpečnostním PLC - Pluto PLC. Tento autonomní systém je vybaven řadou pokročilých funkcí. Bezpečnost jako základ sofistikovaného pracoviště Základním prvkem bezpečnostního ekosystému je výše zmíněný systém ABB Pluto Safety PLC, který zajišťuje jak pra-
www.elektroprumysl.czRkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=