ElektroPrůmysl.cz SOFTWARE březen 2024 | 191 i méně náročných hardwarových i softwarových řešení. Ušetřené prostředky je pak možné vložit do nasazení MES vrstvy, která může často mnohem snadněji a účelněji řešit složitější výzvy. Výsledný výrobní systém pak odpovídá struktuře na obrázku 1 vpravo (s tím, že ERP je pak nadřazený podnikový systém). Jaké funkcionality si tedy představit v rámci nástroje FlexIT – MES od firmy Taurid? Jedná se především o: • algoritmy efektivního a prediktivního řízení (čím je systém složitější, tím více je užitečné FlexIT použít), často řízení flexibilní výroby, včetně řízení lidských zdrojů; • ukládání a logování dat (dosledovatelnost/tracebilita produktů), statistiky (grafy, trendy výroby) případně i samotné rozhodnutí systému (audit trail – užitečné pro zpětné dohledání chyb viz dále); • notifikace např. emailem, sledování zásobníků událostí v systému; • uživatelské rozhraní s webovým rozhraním (snadno dostupné z téměř jakéhokoliv prostředí od PC, přes smartphony, až po chytré hodinky), kde jsou dostupná jak provozní, tak i historická data; • export příp. import dat a pravidelné zálohy stavu systému. Ač může první bod vypadat jako ten nejméně důležitý, opak je pravdou. Využití PC (ať už přímo na místě nebo jen virtualizovaného) umožňuje v řízení mnohem lépe využít moderní prostředky např. umělé inteligence. Další, čím dál tím častěji využívanou metodou je virtuální zprovozňování systémů v různých úrovních zanoření. Nejhlubší úroveň zanoření je pak virtuální zprovoznění systémů řízení; společně s virtuálním PLC a simulací dovolující proškolit obsluhu a otestovat výraznou část systému v klidu kanceláře. Na druhou stranu je potřeba říct, že pro kompletní otestování bude vždy potřeba i čas na místě. Virtuální zprovoznění s pomocí typicky OPC UA je multiplatformní a není třeba se tak omezovat výběrem konkrétního dodavatele. Celý systém je modulární a upravený na míru potřebám cílového zákazníka (podle potřeby v sobě integruje prvky ERP, PLM, HRM, WMS, SCADA, PLC a další). Primární je hlavně vyčlenění tzv. logistické vrstvy řízení PLC (např. přiřazování úkolů spolupracujícím vozíkům). PLC systém tak zůstává mnohem přehlednější a čitelnější i pro servisní účely. Druhým zásadním bodem je pak řešení výzev flexibilní výroby (změny receptur a identifikace polotovarů a sledování výroby). Ukázka z FlexIT při vizualizaci je na obr. 2. Závěrem je vhodné ještě zdůraznit část ohledně pravidelného zálohování systému, díky čemuž je možné i při poměrně vážných poruchách získat např. jen půlhodinu starou zálohu, nahrát ji do systému a po rychlém ověření a zanesení provedených změn v dané půlhodině pokračovat, jako kdyby systém žádnou poruchu neměl. Taurid Ostrava s.r.o. Starobělská 3040/56, 700 30 Ostrava Tel.: +420 599 507 800 E-mail: taurid@taurid.cz www.taurid.cz Obr. 2 Příklad vizualizace definice ložného plánu na paletě ve FlexIT.
RkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=