ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE březen 2024 | 129 V porovnání se stávajícími systémy tento kompaktní servopohon šetří místo v elektrickém rozvaděči, a to až o 64 %. Sběrnicový systém D-link na přední straně lze nastavit bez použití nářadí, což umožňuje snadnou a časově nenáročnou instalaci. MINAS A6 Multi je vybaven osmnácti bezpečnostními funkcemi. Všechny servomotory použité v zařízení SLICEFIL-655 jsou synchronizovány a řízeny řídicí jednotkou pohybu GM1. Tato jednotka integruje programovatelnou logiku a řízení pohybu do jediného zařízení, čímž zvyšuje celkovou produktivitu. Pro tento stroj poskytuje základní pohybové funkce, včetně synchronizace elektronických vaček odvozených od hlavní osy. Tato funkce umožňuje automatické přizpůsobení odchylkám v tloušťce plátků způsobeným rozdíly v hustotě potravinářských výrobků a přináší tak přesné a konzistentní výsledky. Řídicí jednotka pohybu byla vybrána především pro své možnosti řízení os, které podporují až 32 os (16 fyzických a 16 virtuálních os), standardizovanou komunikaci prostřednictvím sběrnice EtherCAT a pokročilé programovací funkce CODESYS. Tyto vlastnosti společně staví řídicí jednotku pohybu do pozice optimální volby pro stroje, jako je SLICEFIL-655, které disponují širokou škálou komplexních pohybových profilů, včetně rotačních nožů, interpolace dráhy, synchronizace a spojování os. Ve stroji jsou dále použity dvě jednotky HMI řady HMs, které mimo jiné vzhledem ke krytí IP67 jsou optimální volbou pro potravinářský průmysl. Snadná instalace je dalším benefitem. Nakonec je do stroje integrována komunikační jednotka FPI4C, která umožňuje vzdálený přístup k řídicí jednotce pohybu GM1. Technická podpora tak může přijít téměř okamžitě. Zároveň je tímto kanálem zabezpečena bezproblémová komunikace mezi strojem a dalšími zařízeními jednoduchým, spolehlivým a bezpečným způsobem kdekoliv na světě. Cesta k současnému řešení Slovy Eduarda Berenguera, technického ředitele společnosti Finova: „Se společností Panasonic Industry spolupracujeme již několik let a velmi si ceníme jejich technických znalostí a obchodní podpory, stejně jako vynikající kvality výrobků a vždy včasných dodávek,“ pokračuje Eduard Berenguer.„Na začátku roku 2015 jsme pro naše plnicí stroje používali pouze jejich servomotory. Od roku 2020 používáme pro tyto stroje také jejich technologii pro řízení pohybu a od roku 2021 jsme do našich automatických porcovacích strojů zabudovali i několik operátorských panelů a komunikační jednotky.“ Obr. 2 Pohled do rozváděče stroje Obr. 3 Řízení polohy a pohybu zajišťuje systém GM1 od firmy Panasonic Industry
RkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=