ElektroPrůmysl.cz, srpen 2021

ElektroPrůmysl.cz SOFTWARE 96 | srpen 2021 časů ve vanách. Bez možnosti experimentů na digitálním modelu lze jen stěží ověřit kapacitní rezervy výrobního systému. Virtuální zprovoznění V neposlední řadě bylo na tomto digitál- ním modelu provedeno virtuální zprovoz- nění. Zatím jen některých mechanizmů, ale do budoucna se počítá, že bude virtuálně testováno 70 – 90% linky. Virtuálně byla testována například víka van. Dvoukřídlá víka jsou ovládána pneumatickými válci nebo aktuátory a otvírají se v rozsahu 0 – 90° (110°). Aplikační program pro ovládání vík v TIA Portal (úroveň PLC) je pomocí rozhra- ní OPC UA propojený s digitálním mode- lem vytvořeným v Tecnomatix Plant Simu- lation (úroveň PLM). Na digitálním dvojčeti byla simulována porucha při otvírání vík jednak snížením rychlosti, ale také přeru- šením pohybu v poloze cca 45°. V reálné situaci by došlo k elektrické poruše, poruše pneumatiky nebo také mechanické kolizi vík s navěšeným materiálem. Při virtuálním zprovoznění se kontro- luje, zda-li při uměle vytvořené poruše algoritmus řízení v PLC tento stav správně vyhodnotí, vygeneruje a zobrazí adekvátní poruchové hlášení na příslušném HMI. Na obrázku č.4 je naznačený detail testování poruchy při otvírání/zavírání vík. Jednou z možností virtuálního zpro- voznění je otestování algoritmu řízení na digitálním dvojčeti v pohodlí laboratoře. Sníží se riziko poškození zařízení. Další vel- kou výhodou virtuálního zprovoznění je možnost prezentace naprogramovaných funkcí (provozní režimy, blokační funkce, poruchová hlášení aj.) a možnost zaškolení obsluhy a údržby na ovládání HMI. Plánování a rozvrhování výroby Digitální dvojče bylo využito zároveň pro plánování a rozvrhování výroby na ča- sové období s tím, že pro plánování jsou využívány algoritmy vyvinuté při testová- ní optimální sekvence receptur společně s plánovacími moduly. Plánovací systém umí zařadit do výroby prioritního zákaz- níka nebo reagovat na změny v objednáv- kách, a přitom vyrábět efektivně. Při plá- nování jsou respektovány technologické vlivy a omezení. Samozřejmostí je vazba na firemní IS na míru. Závěr Počítačová simulace chování digitálního dvojčete výrobního systému slouží po celou dobu životního cyklu produktu. Po- máhá při projektování nového nebo mo- difikaci existujícího, pomáhá při virtuálním zprovoznění a může být využita i pro kaž- dodenní plánování a rozvrhování výroby. Slouží jako nástroj procesu dlouhodobého zlepšování a výsledky počítačové simulace pomáhají při rozhodování zodpovědným pracovníkům napříč profesemi. Své praktické zkušenosti s využitím počítačového modelování v jednotlivých oblastech zmíněných v tomto článku Vám Obr. 3 Ověřování funkce víka