ElektroPrůmysl.cz, listopad 2019

Elektro Průmysl .cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE listopad 2019 | 85 Drobná chyba, dramatické důsledky Sotva si dokážete představit, jak proces skutečně funguje. Nástroje jsou však ve skutečnosti vystaveny extrémnímu mecha- nickému namáhání. I když je jejich kvalita v nejlepším mož- ném stavu, žádný operátor si to nepřeje narušit, když jsou v provozu. I drobná mechanická vada může mít vážné důsled- ky, pokud k ní dojde během obráběcího procesu. Například zlomený zub frézovací hlavy může obrobek poškodit a učinit ho nepoužitelným. Pokud k tomu dojde u slo- žitého obrobku, tak jako u bloku motoru, může být poškození velmi drahé. Nejen že je nepoužitelný, ale požadované množství by již nebylo možné vyrobit. Výrobní pro- ces by byl vážně narušen. Neobvyklé vibrace znamenají poškození nástroje Proto společnost Scania poskytuje svým obráběcím strojům automatický systém detekce poruch, jehož středem je vysoce citlivý a velmi spolehlivý senzor vibrací od specialisty ifm electronic. „Monitorujeme vibrace nástroje, takže je můžeme vyměnit včas před tím, než se po- škodí. Diagnostický software navíc ukazuje stav nástroje a to, zda potřebujeme upravit jakékoli parametry procesu“ říká Robert Bergkvist. Díky datům senzoru lze procesní efekti- vitu zvýšit na maximum bez rizika kritické- ho statusu stroje. Zde pomůže kompaktní vibrační senzor VSA společnosti ifm. Je pevně přišroubo- ván do otvoru ve skříni obráběcí hlavy. Tam průběžně detekuje vibrační charakteristiky během obráběcího procesu. Mikromecha- nický akcelerometr je tak citlivý, že deteku- je i sebemenší nevyváženost způsobenou chybějícím zubem na frézovací hlavě, která má velikost milimetru. Jednotlivé meze tolerance mohou být přiřazeny ke každému objektu, například výstražné a vypínací prahy. V případě po- sledně jmenovaného se vřeteno rotačního nástroje zastaví povelem zastavení posuvu nástroje“, takže hlava může být odstraněna z obrobku. Detekce kolize Další funkcí sledování vibrací je detekce kolizí. V sériové výrobě je celý proces frézo- vání, soustruhu a vrtání obvykle testován pomocí simulace. Kolize mezi nástrojem a obrobkem souvisejí s programem, jsou obvyklé a při programování se berou v úvahu. Zejména při výrobě jednotlivých součástí mohou programové vady vést ke srážkám mezi nástrojem a obrobkem Obr. 3 Robert Bergkvist kontroluje data senzoru: „Diagnostický software ukazuje stav vřeten a to, zda potřebujeme přizpůsobit parametry procesu.“ Obr. 4 Pro každý nástroj lze nastavit individuální varovné a vypínací prahy. Varování Alarm