ElektroPrůmysl.cz, únor 2018

Elektro Průmysl .cz SOFTWARE únor 2018 | 51 systémy. Tato funkce společně s již zmíně- nými možnostmi 3D umístění umožňuje projektantům vygenerovat přesné virtuál- ní zobrazení rozvaděče a vytvořit veškeré podklady pro výrobu. Důležitou, ale snadno přehlíženou funk- cí je schopnost importu dat o součástkách z webového rozhraní či on-line portá- lu. Informace přístupné prostřednictvím webového rozhraní bývají pravidelně ak- tualizovány výrobci komponent, a proto si projektanti mohou být vždy jisti jejich přes- ností, úplností a aktuálností. Použití CAE softwaru pro návrh rozvadě- čů zajistí jednotnost v přístupu k návrhu a posléze v provedení rozvaděče. Je zárukou, že jsou vždy splněny speciální požadavky na montáž, případné chyby jsou odhaleny již záhy v průběhu návrhu a jejich odstra- nění je navíc jednoduché a levné. Projektové výkazy, schémata, 3D vizuali- zace a údaje o rozměrech, které se vztahují k montáži a výrobě, mohou být vygene- rovány CAE systémem, a některé softwary jdou ještě dále. Takové pokročilé systémy také generují CNC data pro vrtání a děro- vání rozvaděčových skříní a montážních desek a v některých případech i data pro automatizovanou přípravu spojů. Pokud je tato funkce požadovaná, ať už nyní nebo v budoucnosti, měli byste si ově- řit, že CAE software umí flexibilně exporto- vat data tak, aby byla kompatibilní s roboty a stroji použitými k výrobě. Integrovaná funkce, která implementuje normy a standardy, je další vlastnost, kte- rá by se měla brát v úvahu při výběru CAE softwaru pro výrobu rozvaděčů. Vyhovění normám je prakticky univerzální požada- vek zákazníků. Zároveň je třeba pamatovat i na fakt, že je důležitá nejen shoda s elekt- rotechnickými normami, ale stále častěji je požadována i shoda s normami na návrh schémat a tvorbu dokumentace. Snad nejnáročnějším hlediskem při pří- pravě návrhu rozvaděče je však skutečnost, že žádné dva projekty nejsou stejné, přesto se v nich musí mnoho prvků znovu a zno- vu opakovat. To znamená, že projektant má dvě možnosti. Například může jedno- duše zkopírovat ty části, které jsou stejné. Ovšem tato metoda přináší jenom zdánli- vou časovou úsporu. Je totiž jednoduché zkopírovat i chyby, což se pak vymstí při výrobě. Druhou možností je pak návrh od za- čátku, s novými daty a všemi výpočty. Tato možnost zabere velké množství času, a ačkoli může vést ke zvýšení kvality a ino- vacím, znamená, že bude velmi omezená standardizace – každý rozvaděč je unikátní. Zdaleka nejlepším řešením je proto vy- brat takový CAE software, který umí vytvo- řit knihovnu odzkoušených „modulů“, jež se v návrhu opakují. Takové moduly se po- užívají opakovaně, s vědomím, že již byly vyzkoušeny a otestovány. Takový přístup nešetří jen čas, ale zajišťuje i vysokou míru jednotnosti designu, což pomáhá s testo- váním i výrobou. Závěrem lze říci, že dobré CAE řešení pro výrobce rozvaděčů je takové, které minimalizuje čas a náklady. Měl by to být nástroj, který umožní projektantům zasadit do návrhu ty nejlepší myšlenky, odfiltruje chyby a automatizuje rutinní úkoly. Pravděpodobně nejdůležitější aspekt konstrukce pak spočívá v tom, že ačkoli ne- existují stejné rozvaděče, mnoho elementů je stejných a stále se opakují.