Ve výrobních firmách často nejde jen o to, zda je materiál, náhradní díl, nářadí nebo ochranná pomůcka fyzicky k dispozici. Stejně důležité je vědět, kdo si danou položku vzal, kdy, za jakým účelem a zda je potřeba ji znovu doplnit.
Právě v tomto bodě se klasické výdejny, papírové evidence nebo ruční skenování čárových kódů často dostávají na své limity.
Typická situace z provozu je jednoduchá: pracovník údržby potřebuje rychle náhradní díl, operátor si bere ochranné pomůcky, technik si půjčuje měřidlo nebo nářadí. Pokud je výdej závislý na skladníkovi, otevírací době výdejny nebo dodatečném zápisu, vznikají zdržení, nepřesnosti a někdy i úplná ztráta přehledu. V praxi pak firmy řeší rozdíly mezi fyzickým a systémovým stavem, nadspotřebu některých položek, chybějící nářadí nebo situace, kdy kritický díl není dostupný právě ve chvíli, kdy je potřeba.
Bezobslužná výdejna s podporou RFID tento proces mění. Uživatel se při vstupu identifikuje například kartou nebo jiným oprávněním, vezme si potřebnou položku a systém automaticky rozpozná, co bylo odebráno. Stejným způsobem lze evidovat i vrácení nářadí, měřidel nebo servisního vybavení. Výdej tak nevzniká zpětně jako administrativní úkon, ale přímo v okamžiku, kdy se položka skutečně pohybuje.
Hlavní přínos není pouze v automatizaci samotného výdeje. Výdejní místo se díky RFID stává zdrojem spolehlivých provozních dat. Firma získává přehled o spotřebě podle osob, linek, středisek, zakázek nebo strojů. Zároveň může lépe řídit minimální zásoby, doplňování, interní přeúčtování i auditní stopu u položek s vyšší hodnotou nebo bezpečnostním významem.
Řešení může mít více podob. Pro menší sortiment nebo hodnotnější položky se hodí RFID stolní přepážka. Pro širší sklad náhradních dílů, ochranných pomůcek nebo spotřebního materiálu může dávat smysl samostatná bezobslužná výdejní místnost. V některých provozech se využívá i průchozí koncept, kdy pracovník vstoupí jednou stranou, vybere položky a při odchodu systém automaticky vyhodnotí změnu obsahu.
Turck Vilant Systems tato řešení staví na kombinaci průmyslového RFID hardwaru, softwarové platformy a integračních služeb. Důležitou součástí není jen samotné čtení RFID tagů, ale i napojení na systémy zákazníka, například ERP, WMS, MES nebo systémy údržby. Cílem je, aby data z výdejny nekončila v izolované aplikaci, ale přirozeně podporovala řízení provozu.
Zavedení obvykle nezačíná velkým projektem přes celou firmu. Vhodným prvním krokem bývá pilotní nasazení na vybraném sortimentu – například u náhradních dílů údržby, ochranných pomůcek, často ztráceného nářadí nebo položek s vysokou spotřebou. Během pilotu se ověří vhodnost RFID označení, způsob identifikace uživatelů, workflow výdeje a přínosy pro konkrétní provoz.
Bezobslužná RFID výdejna tak není jen modernější skladová skříň. Je to nástroj, který pomáhá spojit dostupnost materiálu pro lidi s kontrolou, odpovědností a kvalitními daty pro firmu. A právě tato kombinace je v moderní výrobě stále důležitější.
Turck, s.r.o.
Na Brně 2065, 500 06 Hradec Králové
Tel.: +420 495 518 766
E-mail: Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript.
www.turck.cz
