ElektroPrůmysl.cz, březen 2024

ElektroPrůmysl.cz AUTOMATIZACE, ŘÍZENÍ A REGULACE 116 | březen 2024 Při otevření dveří je také možno do připravených otvorů instalovat visací zámky, které blokují polohu zamykacího kolíku – není možné dveře uzavřít nebo zajistit a tím jsou chráněny osoby vstupující dovnitř nebezpečného prostoru, například za účelem seřizování, údržby nebo čištění. Pro použití s posuvnými dveřmi je možné místo rukojeti v podobě kliky instalovat dveřní kouli. Smysl ovládání obou klik je možné snadno uživatelsky měnit, což umožňuje jejich použití na levých i pravých dveřích. Úplnou novinkou v sortimentu jsou také rozšiřující moduly MCM-X (obr. 5). Mají jednotný design jako dveřní systémy MGB2 Classic a umožňují přidat submoduly s ovládacími prvky i na jiná místa na stroji, než kde je instalován vyhodnocovací modul, typicky poblíž dveří zevnitř chráněného prostoru. MCM-X obsahuje jeden slot pro submodul s ovládacími prvky, které jsou kompletně vyvedeny do integrované svorkovnice. Připojení do nadřazeného systému se pak provede v závislosti na typu buď pomocí integrovaného konektoru M12 nebo zavedením kabelu přes vývodku přímo do svorkovnice. Stručný profil: O společnosti EUCHNER GmbH + Co. KG Společnost EUCHNER GmbH + Co. KG z německého Leinfeldenu je mezinárodně působící rodinná firma, s více než 900 pracovníků po celém světě. Její globální distribuční síť sestává z 20 dceřiných prodejních společností (deset v Evropě, čtyři v Asii a čtyři v Severní a Jižní Americe) a 22 prodejních kanceláří. Výkonným společníkem švábského podniku je pan Stefan Euchner. Společnost EUCHNER vyvíjí už déle než 60 let různé spínací přístroje, které využívají zejména zákazníci z oblasti strojírenství. Špičkovou pozici zaujímá firma zejména v segmentu bezpečnostní techniky. Bezpečnostní spínače EUCHNER spolehlivě elektromechanicky a elektronicky monitorují polohu ochranných dveří strojů a zařízení. EUCHNER electric s.r.o. Trnkova 3069/117h, 628 00 Brno Tel.: +420 533 443 150 E-mail: info@euchner.cz www.euchner.cz Komunikace PLC s provozními přístroji V automatizační síti závodu jsou provozní přístroje (snímače a akční členy) připojeny k PLC prostřednictvím modulů I/O, případně spolu s převodníky signálu. Mají-li být data přenášena pevným směrem, tj. pro jednosměrný tok dat, používá se simplexní režim komunikace. Pro obousměrný tok dat se upřednostňuje poloduplexní režim komunikace. Náklady na kabeláž jsou hlavním problémem při propojení velkého počtu rozptýlených I/O zařízení s PLC. Aby se snížily náklady na kabeláž, jsou moduly I/O PLC umístěny v blízkosti provozních přístrojů a modul I/O je připojen k PLC pomocí prodlužovacích kabelů. V případě propojení peer-to-peer se k získávání informací z provozních přístrojů používá komunikační technika master-slave (poll-response). V případě spojení peer-to-peer je k dispozici vyhrazené komunikační spojení, které však vyžaduje velké náklady na kabeláž. Pro komunikaci s provozními přístroji využívá PLC také hvězdicovou, kruhovou a sběrnicovou topologii. Pro komunikaci mezi připojenými zařízeními se vždy používají standardní protokoly. Komunikace mezi PLC a provozními a jinými přístroji může být synchronní nebo asynchronní. Synchronní komunikace je rychlejší než asynchronní a používá se v případech, kdy je třeba pravidelně přenášet velké množství dat velmi vysokou rychlostí. V praxi však v průmyslové komunikaci není vyžadována velmi vysoká rychlost přenosu dat a data mají také přerušovaný charakter. Proto se data většinou přenášejí prostřednictvím asynchronní komunikace. V tomto případě tedy není vyžadována synchronizace mezi DTE a DCE a uzly mohou zahájit komunikaci podle potřeby. Mezi oblíbené asynchronní sériové standardy používané v průmyslu patří RS-232, RS-422, RS-485, Ethernet, MODBUS, DF-1, I2C, SPI atd.

RkJQdWJsaXNoZXIy Mjk3NzY=